熱封機是一個機器用于密封?產品、包裝，以及其他熱塑性使用的材料熱。這可以具有均勻的熱塑性單層或具有多層的材料，其中至少一層是熱塑性的。熱封可以將兩種相似的材料連接在一起，也可以將不相似的材料連接在一起，其中一種具有熱塑性層。

熱密封是一個密封的過程中熱塑性使用熱和壓力到另一個類似的熱塑性塑料。熱密封的直接接觸方法利用不斷加熱的模具或密封條將熱量施加到特定的接觸區域或路徑，以將熱塑性塑料密封或焊接在一起。熱封用于許多應用，包括熱封連接器、熱活化粘合劑、薄膜介質、塑料端口或箔密封。

熱密封連接器用于將LCD與許多消費電子產品以及醫療和電信設備中的PCB連接起來。

熱封的產品與熱的粘合劑被用于保持清晰的顯示屏幕上消費電子產品及其他密封熱塑料組件或設備，其中熱鉚接或超聲波焊接不是一種選擇，由于部件設計要求或其他組件的考慮。

熱密封還用于制造血液、病毒和當今醫學領域中使用的許多其他測試條設備的血液測試膜和過濾介質。層壓箔和薄膜通常在熱塑性醫療托盤、微量滴定板（微孔板）、瓶子和容器的頂部進行熱封，以密封和/或防止醫療測試設備，樣品收集托盤和食品容器污染。

塑料袋和其他包裝通常由熱封機形成并密封。用于醫療、生物工程和食品行業的醫療袋和液體袋。流體袋由多種不同的材料制成，例如箔、過濾介質、熱塑性塑料和層壓板。

• 熱棒封口機-將加熱的工具保持在恒定溫度下（也稱為直接接觸熱封）。他們使用一個或多個加熱的棒、鐵或模具，它們與材料接觸以加熱界面并形成粘結。棒、鐵和模具具有各種構造，并且可以用脫模層覆蓋，或者利用各種光滑的中介層材料（即Teflon膜）來防止粘附到熱工具上。
• 連續式熱合機（也稱為帶式熱合機）在加熱元件上利用移動的皮帶。
• 脈沖式熱合機-在彈性合成橡膠和薄膜或織物的釋放表面之間放置鎳鉻合金加熱元件（一個或兩個）。加熱元件沒有被連續加熱。僅在電流流動時才產生熱量。當將材料放入熱封機中時，它們會通過壓力保持在適當的位置。電流將加熱元件加熱指定的時間以產生所需的溫度。夾鉗在停止加熱后將材料固定在適當的位置，有時用冷卻水將其固定到位：這可以使材料在施加壓力之前熔化。

• 可以在連接點將熱熔膠涂成條狀或珠狀。也可以在較早的制造步驟中將其應用于表面之一，然后重新激活以進行粘合。
• 熱線密封–包括加熱的線，該線既切割表面又將其與熔化的邊緣焊珠連接在一起。當阻隔性能至關重要時，通常不采用這種方法。
• 感應密封是一種非接觸式密封，用于瓶蓋的內部密封。
• 非接觸感應感應焊接熱封
• 超聲波焊接利用高頻超聲波振動對在壓力下保持在一起的工件進行焊接。

還使用一種熱封機將用于輕型農業建筑（例如溫室和棚子）的塑料側面板拼湊在一起。該版本由四個輪子沿地板引導。

正確的清潔材料需要時間，溫度和壓力才能產生良好的密封效果。有幾種標準?測試方法可用來測量熱封的強度。另外，包裝測試用于確定完成的包裝承受指定壓力或真空的能力。有幾種方法可用于確定密封包裝保持其完整性、阻隔性和無菌性的能力。

可以通過各種質量管理系統（例如HACCP、統計過程控制、ISO 9000等）控制熱封過程。使用驗證和確認協議來確保符合規格并且最終材料/包裝適合最終用途。

經常在規范，合同和法規中詳細介紹熱封的功效。質量管理體系有時會要求進行定期的主觀評估：例如，可以通過簡單的拉動來評估某些密封，以確定是否存在結合和失效機理。對于某些塑料薄膜，可以通過使用偏光來增強觀察力，該偏光突出了熱封的雙折射。一些敏感產品的密封件需要使用定量測試的徹底驗證和確認協議。測試方法可能包括：

密封強度測試（也稱為剝離測試）可測量柔性阻隔材料中的密封強度。然后可以使用該測量來確定密封件內的稠度，以及評估包裝系統的打開力。密封強度是用于過程驗證，過程控制和性能的定量度量。密封強度不僅與打開力和包裝完整性有關，而且與測量包裝過程中產生一致密封的能力有關。

的突發測試用于確定包的強度和進動。爆破測試是通過對包裝加壓直至爆裂來執行的。爆破測試的結果包括爆破壓力數據和密封失效發生位置的描述。此測試方法涵蓋AS??TM F1140中定義的爆破測試。所述蠕變測試確定包能力保持壓力為延長的時間。通過將壓力設置為先前爆破測試的最小爆破壓力的80％來執行蠕變測試。測量密封失效時間或預設時間。

包裝完整性的測定。該包裝浸沒在裝有水和染料混合物的透明容器中。真空在容器內部產生并保持特定的時間長度。釋放真空時，任何刺破的包裝都將吸入染料，從而顯示出不完善的密封。