氫傳感器是氣體檢測器，其檢測存在氫。它們包含微型制造的點接觸式氫傳感器，用于定位氫泄漏。與傳統的氣體檢測儀器相比，它們被認為是低成本、緊湊、耐用且易于維護的。

氫探測器有五個關鍵問題：

• 可靠性：功能應易于驗證。
• 性能：檢測空氣中0.5％或更高的氫氣
• 響應時間?<1秒。
• 壽命：至少兩次定期維護之間的時間。
• 成本：目標是每個傳感器5美元，每個控制器30美元。

• 濃度范圍為0.1–10.0％的測量范圍
• 在?30°C至80°C的溫度下運行
• 精度在滿量程的5％以內
• 在相對濕度范圍為10–98％的周圍空氣環境中起作用
• 耐碳氫化合物和其他干擾。
• 使用壽命超過10年

微型氫傳感器有多種類型，它們使用不同的機制來檢測氣體。其中許多使用鈀，因為它選擇性地吸收氫氣并形成化合物氫化鈀。^[4]基于鈀的傳感器具有很強的溫度依賴性，這使得它們在非常低的溫度下的響應時間太大。必須保護鈀傳感器免受一氧化碳，二氧化硫和硫化氫的影響。

幾種類型的光纖?表面等離子體共振（SPR）傳感器用于氫的點接觸檢測：

• 鍍有鈀層的布拉格光纖光柵?–通過金屬障礙物檢測氫。
• 微鏡–切割端具有鈀薄層，可檢測背反射光的變化。
• 錐形光纖涂覆有鈀-氫改變折射率的的鈀和在損失從而量漸逝波。

• 電化學氫傳感器–可以使用電化學傳感器來檢測氫氣含量低（ppm），該電化學傳感器包括一系列電極，這些電極被包裝成被導電電解質包圍，并且氣體的擴散受擴散受限的毛細管控制。
• MEMS氫傳感器–?納米技術與微機電系統（MEMS）技術的結合，可以生產在室溫下能正常工作的氫微傳感器。一種類型的基于MEMS的氫傳感器涂有一層由納米結構的氧化銦（In?₂?O?₃）和氧化錫（SnO?₂）組成的膜。機械式基于Pd的氫傳感器的典型配置是使用涂有Pd的獨立式懸臂。在H?₂存在下，Pd層膨脹并因此引起應力，該應力導致懸臂彎曲。依賴于由H?₂氣體的存在引起的應力誘導的機械共振頻率偏移，文獻中也報道了Pd包覆的納米機械共振器。在這種情況下，通過使用非常薄的Pd層（20 nm）可以提高響應速度。提出了適度加熱作為在潮濕條件下觀察到的響應損害的解決方案。
• 薄膜傳感器–鈀薄膜傳感器基于相反的特性，該特性取決于薄膜中的納米級結構。在薄膜中，當形成氫化物時，納米級的鈀粒子會膨脹，并且在膨脹過程中，其中一些會與其鄰居形成新的電連接。由于導電路徑數量的增加，電阻降低。
• 厚膜傳感器–通常具有兩個主要成分的設備：
• 1）一層厚厚（幾百微米）的某種半導體材料（SnO?_2、In?₂?O?₃），稱為“基質”，另一層是上層催化活性添加劑，例如貴金屬（Pd、Pt）和金屬氧化物（Co _x?O?_y?）加速表面上的氫氧化反應，從而使傳感器響應快得多。“矩陣”的作用是將信號轉換為測量系統。就信號漂移而言，厚膜傳感器比薄膜傳感器更穩定，但由于擴散約束進入厚層，通常顯示較慢的傳感器響應。由于越來越需要將傳感器集成到現代電子系統中，因此薄膜傳感器技術已被薄膜方法所取代。厚膜傳感器需要更高的溫度才能工作，因此與數字電子系統的兼容性似乎很差。
• 化學變色氫傳感器–可逆和不可逆的化學變色氫傳感器包括智能顏料涂料，可通過顏色變化直觀地識別氫泄漏。該傳感器也可以作為膠帶使用。已開發出其他方法來測定生物制氫。
• 基于二極管的肖特基傳感器–?基于肖特基二極管的氫氣傳感器采用鈀合金門。氫可以在門中選擇性吸收，從而降低了肖特基能壘。Pd /?InGaP金屬半導體（MS）肖特基二極管可以檢測空氣中H?₂的濃度為15?百萬分之一（ppm）。使用碳化硅半導體或硅襯底。
• 金屬的La-鎂-鎳是導電性，吸收氫接近環境條件下，在形成非金屬氫化LaMg2NiH7一個絕緣體。

傳感器通常在制造工廠進行校準，并且在設備的使用壽命內有效。

硅氧烷提高了氫傳感器的靈敏度和反應時間。可以檢測到低至25 ppm的氫含量；遠低于氫的爆炸下限?40,000 ppm。