膠合層壓木材（也簡稱為膠合木膠）是一種結構工程木材產品，由尺寸木材層與耐久，防潮的結構粘合劑粘合在一起構成。提供層壓材料的材料稱為層壓坯料。

通過層壓許多較小的木材，可以用較小的木材制造單個堅固的大型結構構件。這些結構構件用作垂直柱，水平梁和拱門。膠合木很容易以彎曲的形狀生產，并且有各種種類和外觀。通常使用螺栓或鋼銷釘和鋼板進行連接。

膠合木優化了木材的結構價值，木材是一種可再生資源。由于其組成，大型膠合層成員可以用從次生林和人工林中收獲的各種較小的樹木制成。膠合木提供了大型木材構件的強度和多功能性，而無需依賴于依賴于增長的，堅實的鋸材。 與其他工程木材一樣產品一樣，通過減少每個組件板上的節結和其他小缺陷的負面影響，與固體鋸材相比，它減少了木材的使用總量。

膠合木具有的能量要比鋼筋混凝土和鋼低得多，盡管膠合能量要比實木高。但是，與鋼筋混凝土或鋼相比，層壓工藝可以使木材的使用時間更長，載荷更大，形狀更復雜。膠合木的重量是鋼的十分之一，是混凝土的六分之一。產生的能量是同等強度的鋼的六分之一。膠合木可以制成各種形狀，因此它在不犧牲結構要求的情況下為建筑師提供了藝術上的自由。

層壓木材的高強度和剛度使膠合木橫梁和拱形物跨過很長的距離而無需中間柱，與傳統的木材結構相比，具有更大的設計靈活性。大小僅受運輸和處理限制。

在二十世紀初將膠合層壓木材引入建筑技術時，防水但剪切強度低的酪蛋白膠被廣泛使用。由于木材固有的應力，使用酪蛋白膠的接縫會脫落。1928年冷固化合成樹脂膠的發明，解決了這些問題-廉價且易于使用的樹脂膠防水且具有高粘合強度。樹脂膠的發展促進了膠合層壓木結構的廣泛使用。

使用具有膠合層的指關節允許大規模生產膠合層梁和柱。膠合木指關節的開發為膠合提供了廣闊的表面積。自動指接機可幫助在壓力下切斷指接，將其連接并粘合在一起，從而形成堅固耐用的關節，能夠承受與相同橫截面的天然木材相當的高負荷。

計算機控制的制造（CNC）使建筑師和設計師能夠將膠合的層壓木材以高精度切割成不同尋常的形狀。CNC機床最多可以利用五個軸，從而可以進行底切和挖空過程。成本效益高的CNC機器使用機械??工具（例如router刨機）雕刻材料。