噴墨技術是一種用于將液滴精確地沉積在非常薄的層中的方法。它最初是為出版業開發的，具有文本和圖像功能，但已成為電子和機械設備（尤其是珠寶首飾）數字制造中的一種流行方法。盡管術語“噴射”、“噴墨技術”和“噴墨印刷”通常可以互換使用，但是噴墨印刷通常是指用于印刷圖形內容的出版業，而噴射通常是指通過粒子沉積進行的通用制造。

印刷材料很少是該過程中的一個步驟，可能包括直接的材料沉積，然后是機械輥或受控的表面銑削步驟。它可以是一個沉積前體隨后是催化劑、燒結、光子固化、無電解電鍍等，得到最終結果。

• 直接沉積是將噴射的材料直接施加到基材或表面上
• 面膜印刷
• 刻蝕
• 反印刷
• 粉末床

• 當多次在其自身上打印時，應使用具有足夠三維特性以實現Z軸尺寸的任何噴射材料。它可以包括上面制造方法下列出的其他制造步驟。

• 沉積后使用研磨步驟。Solidscape?3D噴墨打印機在其模型形成過程中使用此技術。0.0005英寸的層厚需要打印4密耳滴，并且材料會散開，但是在下一層沉積之前，研磨步驟將Z尺寸減小到0.0005。在這些薄層上去除了超過50％的材料，但是在模型傾斜表面上幾乎沒有階梯差的情況下獲得了出色的零件質量。

墨水必須是液體，但如果不引起堵塞，也可能包含少量固體。固體顆粒應小于噴嘴直徑的1/10，以避免堵塞，并小于2 mircon，以減少衛星滴噴霧。精細噴墨印刷的材料已通過1微米過濾器過濾，以防止噴涂，而流體管線則由15微米過濾器保護，以防止堵塞。

液滴的形成受兩個主要物理特性支配：表面張力和粘度。根據高原-瑞利不穩定性，表面張力形式的噴射液滴落入球體。通過使用適當的打印頭溫度，可以在噴射時優化粘度。墨滴量由驅動脈沖定時寬度和驅動電壓幅度控制。每個噴墨組件的墨滴大小都會略有變化，因此必須保持所有材料和噴墨參數才能獲得最佳性能。液滴的形成和體積隨液滴頻率和射流孔??彎月面位置而變化。通過重力將液體放置在噴嘴孔中（儲液罐的高度必須比噴嘴高一點）。流體表面張力還將流體保持在噴嘴孔口（孔）的邊緣。排出液滴的動作會改變這種自然的穩定流體位置狀態。這種情況通常稱為液體的彎液面。彎液面起著屏障的作用，大多數都可以克服以允許液滴噴射。當拉伸時，彎液面也施加強大的力。儲罐的高度越低，排出水滴的力越大。彎液面彈簧動作正時改變了液滴形成過程中的液滴大小，液滴速度和驅動電壓。更頻繁地發射液滴意味著液滴的特性由于彎液面的位置而不斷變化。每種可噴射材料具有不同的物理特性，并且需要不同的打印機參數和儲罐高度設置。不能僅僅切換材料。與連續（CIJ）噴射系統相比，DOD系統必須更嚴格地控??制噴墨器的溫度，以保持表面張力和粘度。液滴形成過程中的液滴速度和驅動電壓。更頻繁地發射液滴意味著液滴的特性由于彎液面的位置而不斷變化。每種可噴射材料具有不同的物理特性，并且需要不同的打印機參數和儲罐高度設置。不能僅僅切換材料。與連續（CIJ）噴射系統相比，DOD系統必須更嚴格地控??制噴墨器的溫度，以保持表面張力和粘度。液滴形成過程中的液滴速度和驅動電壓。更頻繁地發射液滴意味著液滴的特性會由于彎液面位置而不斷變化。每種可噴射材料具有不同的物理特性，并且需要不同的打印機參數和儲罐高度設置。不能僅僅切換材料。與連續（CIJ）噴射系統相比，DOD系統必須更嚴格地控??制噴墨器的溫度，以保持表面張力和粘度。

通常，較低的粘度可使液滴更好地形成，并且在實踐中只能印刷粘度為2-50 mPa s的液體。更準確地說，可噴射其Ohnesorge數大于0.1且小于1的液體。

• 金屬：
  • 銦、錫、鉛、鋅。
  • 如果將金、銀和銅制成納米顆粒油墨，就可以印刷，它們的燒結溫度低于散裝溫度，因此可以用于更大范圍的溫度敏感基材。
  • 印刷抗壞血酸和硝酸銀可用于導電跡線。
• 陶瓷：
  • 鈦酸鋯酸鉛（PZT）
  • 鈦酸鍶鍶鋇
  • 氧化鈰
  • 氧化鋁（Al?₂?O?₃）
  • 氮化硅（Si?₃?N?₄）
  • 二氧化鈦（TiO?₂）
• 聚合物：
  • 佩多特
  • PSS
  • 踏板：PSS
• 生物材料（活細胞等）