工業射線照相是一種無損檢測的方法，該方法使用電離輻射檢查材料和組件，以定位和量化缺陷和材料性能的下降，這些缺陷和退化會導致工程結構的失效。它在確保產品質量和可靠性所需的科學技術中起著重要作用。

工業射線照相使用X射線發生器產生的X射線，或使用密封放射性核素源的自然放射性產生的伽馬射線。穿過樣品后，光子被檢測器捕獲，例如鹵化銀膜、磷光板、平板檢測器或CdTe檢測器。可以在靜態2D（稱為射線照相）、實時2D（熒光檢查）或圖像重建后的3D（計算機斷層掃描）中進行檢查。也可以幾乎實時地進行層析成像（4維計算機層析成像或4DCT）。諸如X射線熒光（XRF）、X射線衍射（XRD）等特殊技術以及其他幾種技術完善了可用于工業射線照相的工具范圍。

存在許多類型的電離輻射源用于工業射線照相。這是其中的一些。

X射線發生器產生的X射線通過施加高電壓的陰極和陽極之間的X射線管和在加熱管絲開始電子發射。然后，電子在產生的電勢中加速并與通常由鎢制成的陽極碰撞。

該發生器發出的X射線被引向要控制的對象。它們越過并根據目標材料的衰減系數吸收。衰減系數是根據材料中發生的相互作用的所有橫截面匯編的。在那些能級上與X射線的三個最重要的非彈性相互作用是光電效應，康普頓散射和成對產生。穿過物體后，光子被檢測器捕獲，例如鹵化銀膜、磷光板或平板探測器。當物體太厚、太密或有效原子序數太高時，可以使用直線加速器。它們通過與金屬陽極上的電子碰撞以類似的方式產生X射線，不同之處在于它們使用更為復雜的方法來加速X射線。

放射性核素通常用于工業射線照相。它們的優點是不需要電源即可工作，但這也意味著它們無法關閉。工業射線照相中使用的兩種最常見的放射性核素是Iridium-192和Cobalt-60。但是其他的則用于一般工業。

• Am-241：后向散射儀，煙霧探測器，填充高度和灰分探測器。
• Sr-90：厚度測量儀，用于厚度xxx為3 mm的材料。
• Kr-85：用于薄材料（如紙、塑料等）的厚度測量
• Cs-137：密度和填充高度水平開關。
• RA-226：灰分
• Cf-255：灰分
• Ir-192：工業射線照相
• Yb-169：工業射線照相
• Co-60：密度和填充高度水平開關，工業射線照相

這些同位素根據原子核中發生的衰變機理，以離散的一組能量發射輻射。每個能量將具有不同的強度，具體取決于特定衰變相互作用的可能性。鈷60中最突出的能量為1.33和1.17 MeV、銥-192為0.31、0.47和0.60 MeV。從輻射安全出發從角度來看，這使它們更難以處理和管理。它們始終需要封閉在一個有屏蔽的容器中，并且由于它們在正常生命周期后仍具有放射性，因此它們的所有權通常需要許可證，并且通常由政府機構進行跟蹤。在這種情況下，必須按照國家政策進行處置。選擇用于工業射線照相的放射性核素是因為它們具有較高的比活度。這種高活性意味著僅需少量樣品即可獲得良好的輻射通量。但是，在意外接觸的情況下，較高的活性通常意味著較高的劑量。

已經為放射線“照相機”開發了一系列不同的設計。工業射線照相術中的“照相機”不是放射性的光子源，而不是“照相機”是接受光子記錄圖像的設備。大多數行業正從基于膠片的放射線照相技術轉變為基于數字傳感器的放射線照相技術，其方式與傳統的攝影技術一樣。由于可以檢測和測量從材料另一面發出的輻射量，因此可以使用此輻射量（或強度）的變化來確定材料的厚度或成分。