加熱元件通過的過程中的電能轉換為熱的焦耳加熱。通過元件的電流會遇到電阻，從而導致元件發熱。與珀爾帖效應不同，此過程與電流方向無關。

電阻絲：金屬電阻加熱元件可以是直的或盤繞的導線或帶狀。它們用于烤面包機和吹風機、工業加熱爐、地板加熱、屋頂加熱、融雪的路徑加熱、干燥器等常見加熱設備中。

最常用的材料類別包括：

• 鎳鉻合金：大多數電阻絲加熱元件使用鎳鉻合金80/20（80％鎳、20％鉻）導線，帶狀或帶狀。Nichrome 80/20是一種理想的材料，因為它具有較高的電阻，并且在首次加熱時會形成氧化鉻的粘附層。該層下面的材料不會氧化，從而防止電線斷裂或燒毀。
• Kanthal（FeCrAl）電線
• 用于低溫加熱的白銅（CuNi）合金
• 蝕刻箔：蝕刻箔元件通常由與電阻絲元件相同的合金制成，但采用減法光蝕刻工藝生產，該工藝從連續的金屬箔片開始，以復雜的電阻圖案結束。這些元素通常在精密加熱應用中使用，例如醫學診斷和航空航天。

• 二硅化鉬（MoSi?₂）是一種金屬間化合物，是鉬的硅化物，是一種主要用于加熱元件的耐火陶瓷。它具有中等密度，熔點2030°C（3686°F），并且具有導電性。在高溫下，它會形成二氧化硅的鈍化層，從而防止其進一步氧化。應用領域包括玻璃工業、陶瓷燒結、熱處理爐和半導體擴散爐。
• 氮化硅，用于燃氣爐和柴油機預熱塞的新一代熱表面點火器由氮化硅材料制成。這種加熱元件或電熱塞的最高溫度達到1400°C，并迅速點燃氣體，柴油或煤油。
• PTC陶瓷元件：PTC?陶瓷材料因其正的電阻熱系數而命名（即，加熱時電阻增加）。盡管大多數陶瓷的系數為負，但是這些材料（通常是鈦酸鋇和鈦酸鉛復合材料）具有高度非線性的熱響應，因此，在高于成分依賴的閾值溫度時，其電阻會迅速增加。這種行為使材料充當自己的恒溫器，因為電流在冷卻時通過，而在加熱時不通過。這種材料的薄膜用于汽車后窗除霜加熱器，而蜂窩狀的元件則用于較昂貴的設備吹風機，太空取暖器和最現代化的顆粒爐。這種加熱元件的溫度可以達到950-1000°C，并因其溫度和穩定性的速度而廣受贊譽。
• 石英鹵素加熱器也用于提供輻射加熱和冷卻。

• 管狀（帶護套的）元件通常包括一個鎳鉻合金（NiCr）電阻加熱合金絲細線圈，該線圈位于金屬管（銅或不銹鋼合金，如Incoloy）中，并由氧化鎂粉末絕緣。為了防止濕氣進入吸濕性絕緣體，末端配備了絕緣材料的珠子，例如陶瓷或硅橡膠，或兩者結合。將該管通過模具抽出以壓縮粉末并使熱傳遞最大化。它們可以是直桿（例如在烤箱中），也可以彎曲成一定形狀以覆蓋要加熱的區域（例如在電爐、烤箱和咖啡機中））。
• 自1990年代中期以來，沉積在陶瓷絕緣金屬（通常為鋼）板上的絲網印刷金屬陶瓷軌跡已廣泛用作水壺和其他家用電器中的元素。
• 輻射加熱元件（加熱燈）：大功率白熾燈通常以低于xxx功率的功率運行，主要輻射紅外線而不是可見光。這些通常在輻射空間加熱器和食物加熱器中發現，呈長管形或R40反射燈形。反射燈的樣式通常為紅色，以xxx程度地減少可見光的產生。管狀形式有不同的格式：
  • 鍍金-以專利的Phillips Helen燈而聞名。金二色性薄膜沉積在內部，可減少可見光并允許大部分短波和中波紅外光通過。主要用于取暖的人。現在，許多制造商生產這些燈，并且它們在不斷改進。
  • 紅寶石涂層-與鍍金的燈泡具有相同的功能，但價格卻低廉。可見的眩光遠高于金色。
  • 透明-無涂層，主要用于生產過程。
• 可拆卸的陶瓷芯元件使用一個繞線的電阻加熱合金絲，該合金絲穿過一個或多個圓柱形陶瓷段，以形成所需的長度（與輸出有關），帶有或不帶有中心桿。這種類型的元件插入一端密封的金屬護套或管中，可以進行更換或修理，而無需中斷所涉及的過程，通常是在壓力下進行流體加熱。

• 高溫爐的加熱元件通常由特殊材料制成，包括鉑、?二硅化鎢/二硅化鉬、鉬（真空爐）和碳化硅。碳化硅點火器在燃氣烤箱中很常見。激光加熱器也用于達到高溫。