膠版印刷是一種常見的印刷技術，其中著墨的圖像從印版轉印（或“膠印”）到橡皮布上，然后再轉印到印刷表面上。當與基于油和水的排斥力的光刻工藝結合使用時，膠印技術將使用平面（平版）圖像載體。墨輥將墨轉移到圖像載體的圖像區域，而水輥將水基膜施加到非圖像區域。

現代的“卷筒紙”工藝通過大型壓榨機將大卷紙分成幾部分送入，通常為幾米，然后在送入紙張時連續打印。

膠印機的發展有兩種版本：1875年由英國的羅伯特·巴克萊（Robert Barclay）進行錫印刷，1904年由美國的艾拉·華盛頓·魯貝爾（Ira Washington Rubel）進行紙質印刷。

膠版印刷使用的油墨與其他印刷方法相比具有很高的粘性。典型的油墨具有40-100 Pa·s的動態粘度。

有多種類型的糊狀油墨可用于膠印平版印刷中，并且每種都有各自的優缺點。這些包括熱固性、冷固性和能量可固化（或EC），例如紫外線（或UV）可固化，以及電子束（或EB-）可固化。熱固性油墨是最常見的一種，通過施加熱量然后快速冷卻以催化固化過程來“固化”。它們用于雜志，目錄和插頁。冷固性油墨可通過吸收進入未涂布的涂料中而簡單地固化，通常用于報紙和書籍，但也可在插入式印刷中找到，是最經濟的選擇。能量固化型油墨是最高品質的膠印平版印刷油墨，通過施加光能來固化。他們需要專門的設備，例如站間固化燈。

• 凸版油墨主要用于不帶潤版系統的膠印機，并且使用具有凸起圖像的成像板。
• 無水油墨具有耐熱性，可用于防止有機硅板在非圖像區域顯示色調。這些油墨通常用于無水直接成像印刷機。
• 單一流體油墨是較新的油墨，它使用的工藝允許在平版印刷機上使用平版印刷版，而在此過程中無需使用潤濕系統。

膠版印刷術成為1950年代最流行的商業印刷形式（“膠版印刷”）。需要對膠版印刷術所需的大型印刷機進行大量投資，這會對印刷業的形態產生影響，從而導致印刷機數量減少，規模更大。這項更改xxx增加了彩色印刷的使用可能性，因為以前這種印刷要貴得多。印版、油墨和紙張的后續改進進一步完善了其卓越的生產速度和印版耐久性的技術。如今，平版印刷術是使用的主要印刷技術，并且通常作為膠版印刷術使用，它“負責使用印版進行的全部印刷的一半以上”。