激光束焊接（LBW）是一種通過使用激光來連接金屬或熱塑性塑料片的焊接技術。光束提供了集中的熱源，可以進行窄而深的焊接和高焊接速率。該過程通常用于自動化等大批量應用中，例如汽車行業。它基于鎖孔或穿透模式焊接。

像電子束焊接（EBW）一樣，激光束焊接具有高功率密度（大約1 MW / cm?²），從而導致較小的熱影響區以及較高的加熱和冷卻速率。激光的光斑尺寸可以在0.2毫米至13毫米之間變化，盡管僅使用較小的尺寸進行焊接。穿透深度與所提供的功率成正比，但也取決于焦點的位置：當焦點稍低于工件表面時，穿透深度xxx。可以使用連續或脈沖激光束。毫秒級脈沖用于焊接薄材料（例如剃須刀片），而連續激光系統用于深層焊接。

激光束焊接是一種通用工藝，能夠焊接碳鋼、HSLA鋼、不銹鋼、鋁和鈦。由于高冷卻速度，在焊接高碳鋼時會產生裂紋。焊接質量很高，類似于電子束焊接。焊接速度與所提供的功率成正比，但也取決于工件的類型和厚度。氣體激光器的高功率能力使其特別適合大批量應用。激光束焊接在汽車行業特別占優勢。

與EBW相比，激光束焊接的一些優點是：

• 激光束可以通過空氣傳輸，而不需要真空
• 該過程可通過機器人機械輕松實現自動化
• 不產生X射線
• LBW可提高焊接質量

激光束焊接的一種衍生產品是激光混合焊接，它將激光束焊接的激光與諸如氣體金屬電弧焊的電弧焊方法相結合。這種組合允許更大的定位靈活性，因為GMAW提供熔融金屬以填充接頭，并且由于使用了激光，與GMAW通常可以提高的焊接速度相比。焊接質量也趨于更高，因為降低了咬邊的可能性。

盡管激光束焊接可以手工完成，但是大多數系統是自動化的，并且使用基于計算機輔助設計的計算機輔助制造系統。激光焊接也可以與銑削結合形成最終零件。

最近，RepRap項目一直致力于熔融絲的制造，后來擴展到開源激光焊接系統的開發。這樣的系統已經被充分表征，可以在減少傳統制造成本的同時，在廣泛的應用中使用。

• 常用的兩種類型的激光器是固態激光器（特別是紅寶石激光器和Nd：YAG激光器）和氣體激光器。
• xxx種類型的使用幾個固體介質，包括合成紅寶石（之一鉻在氧化鋁）、釹玻璃，并且最常見的類型，釹在釔鋁石榴石（ND：YAG）。
• 氣體激光器使用氦、氮和二氧化碳等氣體的混合物（CO2激光器）作為介質。
• 但是，不管哪種類型，當介質被激發時，它都會發出光子并形成激光束。

固態激光器的工作波長約為1?微米，比用于焊接的氣體激光器要短得多，因此，操作人員必須佩戴特殊的眼鏡或使用特殊的屏幕以防止視網膜損傷。Nd：YAG激光器可以在脈沖模式和連續模式下工作，但其他類型僅限于脈沖模式。最初仍然流行的固態設計是單晶體，形狀為直徑約20毫米，長200毫米的棒狀，其端部被磨平。該棒被包含氙氣或k氣的閃光管包圍。閃爍時，激光會發出持續約兩毫秒的光脈沖。盤狀晶體在工業中越來越受歡迎，并且閃光燈由于其高效率而被二極管取代。紅寶石激光器的典型功率輸出是10–20 W，而Nd：YAG激光器的輸出功率在0.04–6,000 W之間。為了將激光束傳送到焊接區域，通常使用光纖。

氣體激光器使用高壓，低電流電源來提供激發用作激光介質的氣體混合物所需的能量。這些激光可以連續和脈沖兩種方式工作，CO2氣體激光束的波長為10.6μm，深紅外，即“熱”。光纖電纜吸收并被該波長破壞，因此使用了剛性的透鏡和反射鏡傳輸系統。氣體激光器的功率輸出可能比固態激光器高得多，達到25??kW。

在光纖激光器中，主要介質是光纖本身。它們的功率高達50 kW，并且越來越多地用于機器人工業焊接。

現代激光束焊接機可以分為兩種類型。在傳統類型中，激光輸出移動以跟隨接縫。通常，這可以通過機器人來實現。在許多現代應用中，使用遠程激光束焊接。在這種方法中，借助于激光掃描儀使激光束沿著接縫移動，從而使機械臂不再需要跟隨接縫。遠程激光焊接的優點是焊接過程的速度更高，精度更高。