熱塑性彈性體（TPE），有時也稱為熱塑性橡膠，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成。盡管大多數彈性體是熱固性的，但相反，熱塑性塑料在制造中相對容易使用，例如通過注塑成型。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料都具有的典型優勢。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸至中等伸長率，并恢復到接近原始形狀的能力，從而比其他材料具有更長的壽命和更好的物理范圍。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區別在于其結構中的交聯鍵類型。實際上，交聯是賦予高彈性的關鍵結構因素。

商業熱塑性彈性體有六大類（根據ISO 18064的名稱）：

• 苯乙烯嵌段共聚物，TPS（TPE-s）
• 熱塑性聚烯烴彈性體，TPO（TPE-o）
• TPV熱塑性硫化橡膠（TPE-v或TPV）
• 熱塑性聚氨酯，TPU（TPU）
• 熱塑性共聚酯，TPC（TPE-E）
• 熱塑性聚酰胺，TPA（TPE-A）
• TPZ未分類熱塑性彈性體

來自嵌段共聚物組的TPE材料的實例尤其是CAWITON、THERMOLAST K、THERMOLAST M、Arnitel、Hytrel、Dryflex、Mediprene、Kraton、Pibiflex、Sofprene和Laprene。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON、THERMOLAST K、THERMOLAST M、Sofprene、Dryflex和Laprene。Laripur、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的示例。TPV材料的示例包括Sarlink、Santoprene、Termoton、Solprene，THERMOLAST V、Vegaprene 或Forprene。的實例熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物是對于-Tec的E或接合。Ninjaflex用于3D打印。

為了成為熱塑性彈性體，材料必須具有以下三個基本特征：

• 能夠拉伸至中等伸長率的能力，并且在消除應力后恢復到接近其原始形狀的能力
• 可在高溫下加工成熔體
• 缺少明顯的蠕變

熱塑性彈性體用于常規彈性體無法提供產品所需物理性能范圍的地方。這些材料在汽車領域和家用電器領域得到了廣泛的應用。2014年，熱塑性彈性體的全球市場約有5,000萬輛，167億美元。所有TPE產品中約有40％用于車輛制造。例如，共聚酯TPE用于雪橇車道，其剛性和耐磨性非常重要。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料。熱塑性彈性體也廣泛用于導管其中尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度。熱塑性有機硅和烯烴共混物用于擠出玻璃運行和動態擋風雨條的汽車輪廓。苯乙烯嵌段共聚物因易于加工而用于鞋底，并廣泛用作粘合劑。由于其在各種熱塑性基材上的雙組分注塑成型中無與倫比的能力，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費和醫療產品的廣泛技術應用。這些示例包括柔軟的抓地表面、設計元素、背光開關和表面，以及密封件，墊圈或阻尼元件。熱塑性彈性體通常用于制造懸架襯套與常規橡膠襯套相比，它具有更大的抗變形能力，因此可用于汽車性能應用。熱塑性塑料由于其功能，成本效益和將塑料樹脂改性為各種蓋、風扇和外殼的適應性而在供暖、通風和空調（HVAC）行業中經歷了增長。熱塑性彈性體還可以用于醫療設備、電纜護套和內部絕緣材料以及某些耳機電纜中。