金屬鑄造是將液態金屬輸送到模具中，該模具包含預期形狀的負壓印（即三維負像）。金屬通過稱為澆口的中空通道倒入模具中。然后冷卻金屬和模具，并取出金屬零件。鑄造最常用于制造復雜的形狀，而其他方法很難或不經濟。

金屬鑄造工藝已經知道了幾千年，并已廣泛用于雕刻（尤其是在青銅），?珠寶首飾的貴金屬。在90％的耐用品中發現了高度工程化的鑄件，包括汽車、卡車、航空航天、火車、采礦和建筑設備、油井、電器、管道、消防栓、風力渦輪機、核電站、醫療設備、玩具和更多的。

xxx鑄模是一種金屬鑄造工藝，它采用通常由金屬制成的可重復使用的鑄模（“xxx鑄模”）。最常見的過程是使用重力填充模具。但是，也可以使用氣壓或真空。典型的重力鑄造工藝的一種變型稱為搪塑鑄造，可生產空心鑄件。常見的鑄造金屬是鋁，鎂和銅合金。其他材料包括錫，鋅和鉛合金，鐵和鋼也鑄造在石墨中模具。xxx鑄模雖然可以持續鑄造多個鑄件，但在磨損之前仍具有有限的使用壽命。

壓鑄工藝將熔融金屬在高壓下壓入模具型腔（將其加工成模具）。大多數壓鑄件都由有色金屬制成，特別是鋅、銅和鋁基合金，但是黑色金屬壓鑄件也是可行的。壓鑄法特別適用于需要許多中小型零件且具有良好的細節，良好的表面質量和尺寸一致性的應用。

半固態金屬（SSM）鑄造是一種改進的壓鑄工藝，可減少或消除大多數壓鑄件中存在的殘留孔隙率。SSM鑄造不使用液態金屬作為進料，而是使用部分固體和部分液體的高粘度進料。使用改進的壓鑄機將半固態漿料注入可重復使用的硬化鋼模中。半固態金屬的高粘度以及受控模頭填充條件的使用確保了半固態金屬以非湍流的方式填充模頭，從而可以基本上消除有害的氣孔。

SSM鑄件主要用于鋁和鎂合金的商業用途，可以進行T4、T5或T6調質的熱處理。熱處理，快速冷卻速度（使用未涂層的鋼模）和最小的孔隙度的組合提供了強度和延展性的出色組合。SSM鑄造的其他優點包括能夠生產復雜形狀零件的凈形狀，耐壓性，緊密的尺寸公差以及鑄造薄壁的能力。