層壓單板木材（LVL）是一種工程木材，使用薄的多層產品木材與組裝粘合劑。它通常用于報頭，梁，rimboard，以及形成邊緣的材料。LVL與典型的銑削木材相比具有幾個優勢：在受控規格的工廠制造，它更堅固、更直、更均勻。由于其復合性質，與傳統木材相比，它不太可能翹曲、扭曲、彎曲或收縮。LVL是一種結構復合木材，可與膠合層壓木材（膠合木）相媲美，但具有更高的許用應力。

結構復合木材，包括層壓單板木材，是一項相對較新的創新。它們是新技術和經濟壓力的結果，需要使用不能用于制造實心鋸材的新物種和較小的樹木。雖然膠合板在20世紀初期變得普遍，但直到80年代定向刨花板發明后，層壓單板木材才被發明。在美國木材理事會的國家設計規范木材建筑一般更新在3到5年的周期。1991年的版本是xxx個提到LVL的版本。LVL被提及為結構膠合層壓木材的一個子類別。對工程木材的首次探索發生在二戰期間的美國。1942年，對木材的需求增加導致木材突然短缺。xxx工業使用由新澤西州特倫頓Homasote公司開發的面板材料，由木漿和磨碎的報紙制成，用于代替建筑物的壁板和護套。今天已知的層壓單板木材的發明可歸功于亞瑟·特勞特納。雖然膠合層壓木單板自19世紀中葉開始小規模地用于家具和鋼琴，但Troutner是xxx個開發出大到足以用于建筑的層壓單板木材。1971年推出了“Micro=LamLVL”。“Micro=LamLVL”由4英尺(1.2m)寬、3+1?2英寸（89毫米）厚，80英尺（24米）長。Troutner在愛達荷州Hagerman使用Micro=Lam制成的橫梁建造房屋，證明了他的Micro=Lam產品的結構能力。大多數公司認為Troutner的發明是一種利基產品，直到1980年代中期，伐木成為環境問題，公司轉向工程木材，LVL才得到廣泛使用。

層壓單板木材在外觀上與膠合板相似，盡管在膠合板中，單板在堆疊時會切換方向，而在LVL中，單板的堆疊方向相同。在LVL中，木紋方向始終平行于坯料的長度。將這些單板堆疊成一塊完整的板，稱為坯料，形成了一塊LVL，具有共同的木紋方向。LVL通常由制造商評定彈性模量和允許彎曲應力。常見的彈性模量為12GPa(1,700,000psi)；13GPa(1,900,000psi)；和14GPa(2,000,000psi)；常見的許用彎曲應力值為19MPa(2,800psi)；和21兆帕（3,000磅/平方英寸）。盡管LVL的創建通常是專有的，因此其組成在很大程度上取決于各個制造商，但通常一立方米的北美木材由97.54%的木材、2.41%的酚醛樹脂、0.02%的苯酚間苯二酚組成-甲醛樹脂，和0.03%的填料。

層壓單板木材通常在北美由也制造I型托梁的公司制造。LV層壓單板木材L制造的尺寸與I型托梁框架構件的深度兼容，用作梁和集管。此外，一些制造商進一步將層壓單板木材切割成用作I型托梁上的弦桿件的尺寸。2012年，北美LVL制造商在18個不同的設施中生產了超過120萬立方米（4340萬立方英尺）的LVL，2013年產量增長了14%以上。層壓單板木材工廠通常與工字形托梁制造設施位于同一地點并非巧合，因為許多建筑商在地板和屋頂組件中使用工字形托梁和LVL的組合。

因為它的尺寸經過專門設計以與I型托梁地板框架兼容，所以住宅建筑商和建筑設計師喜歡I型托梁與LVL地板和屋頂組件的組合。LVL被認為是一種高度可靠的建筑材料，可提供許多與大尺寸木材相關的相同屬性。層壓單板木材也可與膠合層結合使用作為外膠合層拉力層，以增加膠合梁的強度。然而，由于組裝粘合劑限制了通常用于處理戶外額定木材的化學品的滲透，層壓單板木材可能不適合戶外承重用途。

使用經過壓力處理的LVL建造的甲板由于使用了12年的LVL組件內部腐爛而倒塌，盡管LVL梁已通過定期目視檢查。北美層壓單板木材最終用途的細分是33%的新單戶住宅建筑、25%的住宅翻新和維護、8%的新非住宅建筑和34%的家具和其他產品制造。

層壓單板木材屬于稱為結構復合木材的工程木材類別。此類別的其他成員是平行鋼絞線(PSL)和層壓鋼絞線(LSL)。此類別的所有成員都很強且可預測，因此對于某些應用程序可以互換。PSL由單板制成，這些單板在被壓縮成最終形狀之前被切成長條并平行于其長度定向。LSL也由股線而不是單板制成，盡管股線比PSL更短且對齊精度較低，并且制成坯料，就像定向刨花板的厚版.PSL和LVL的坯料非常相似，盡管它們的尺寸不同。PSL坯料xxx可達12英寸（300毫米）寬和60英尺（18m）長，而LVLxxx可達4英尺（1.2m）寬和80英尺（24m）長。