聚碳酸酯(PC)是一組在化學結構中含有碳酸酯基團的熱塑性聚合物。工程中使用的聚碳酸酯是堅固、堅韌的材料，有些等級是光學透明的。它們易于加工、成型和熱成型。由于這些特性，聚碳酸酯發現了許多應用。聚碳酸酯沒有xxx的樹脂識別代碼(RIC)，在RIC列表中被標識為“其他”，7。由聚碳酸酯制成的產品可能含有前體單體雙酚A(BPA)。

聚碳酸酯是一種耐用的材料。雖然它具有很高的抗沖擊性，但它的抗劃傷性卻很低。因此，硬涂層被應用于聚碳酸酯眼鏡鏡片和聚碳酸酯外部汽車部件。聚碳酸酯的特性與聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，丙烯酸）相比，但聚碳酸酯更堅固，在極端溫度下的保持時間更長。熱處理材料通常是完全無定形的，因此對可見光高度透明，比多種玻璃具有更好的透光性。

聚碳酸酯的玻璃化轉變溫度約為147°C(297°F)，因此它在此溫度以上逐漸軟化，并在約155°C(311°F)以上流動。工具必須保持在高溫下，通常高于80°C(176°F)，以制造無應變和無應力的產品。低分子量等級比較高等級更容易成型，但其強度因此較低。最堅韌的牌號具有最高的分子量，但更難加工。

與大多數熱塑性塑料不同，聚碳酸酯可以承受較大的塑性變形而不會開裂或斷裂。因此，它可以在室溫下使用鈑金技術進行加工和成型，例如在制動器上彎曲。即使對于半徑很小的銳角彎頭，也可能不需要加熱。這使得它在需要透明或非導電部件的原型設計應用中很有價值，這些部件不能由金屬板制成。PMMA/亞克力，外觀與聚碳酸酯相似，易碎，常溫下不能彎曲。

聚碳酸酯樹脂的主要轉化技術：

• 擠壓成管、棒和其他型材，包括多壁
• 用圓柱體（壓延機）擠出成片材（0.5-20毫米（0.020-0.787英寸））和薄膜（1毫米以下（0.039英寸）），可以直接使用或使用熱成型或二次制造技術制造成其他形狀，例如如彎曲、鉆孔或布線。由于其化學性質，它不利于激光切割。
• 注塑成成品

當暴露于25kGy(J/kg)以上的電離輻射時，聚碳酸酯可能會變脆。

聚碳酸酯主要用于利用其集體安全特性的電子應用。作為良好的電絕緣體并具有耐熱和阻燃性能，它用于與電氣和電信硬件相關的各種產品中。它還可以用作高穩定性電容器中的電介質。然而，在xxx的制造商拜耳公司于2000年底停止生產電容器級聚碳酸酯薄膜后，聚碳酸酯電容器的商業生產大多停止。

聚碳酸酯的第二大消費者是建筑行業，例如用于穹頂燈、平面或曲面玻璃、屋頂板和隔音墻。聚碳酸酯用于制造建筑物中使用的材料，這些材料需要耐用但輕便。

聚碳酸酯廣泛用于3DFDM打印，可生產具有高熔點、耐用且堅固的塑料產品。與聚乳酸(PLA)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)等熱塑性塑料相比，聚碳酸酯對于業余愛好者來說相對難以打印，因為它具有高熔點、難以與打印床粘合、打印過程中容易翹曲以及吸濕的傾向在潮濕的環境中。盡管存在這些問題，但使用聚碳酸酯的3D打印在專業社區中很常見。

主要的聚碳酸酯市場是光盤、DVD和藍光光盤的生產。這些光盤是通過將聚碳酸酯注塑成型到模具腔中來生產的，模具腔的一側有一個金屬壓模，其中包含光盤數據的負像，而另一側是鏡面。片材/薄膜生產的典型產品包括廣告應用（標志、展示、海報保護）。

聚碳酸酯于1898年由在慕尼黑大學工作的德國科學家AlfredEinhorn首次發現。然而，經過30年的實驗室研究，這類材料在沒有商業化的情況下被廢棄。研究于1953年重新開始，當時德國烏丁根拜耳公司的HermannSchnell獲得了xxx個線性聚碳酸酯的專利。品牌名稱“模克隆”于1955年注冊。

同樣在1953年，也就是在拜耳發明一周后，位于紐約斯克內克塔迪的通用電氣公司的DanielFox獨立合成了一種支鏈聚碳酸酯。兩家公司都于1955年申請了美國專利，并同意向缺乏優先權的公司授予該技術的許可。

專利優先權得到了拜耳的青睞，拜耳于1958年開始以Makrolon商標進行商業生產。通用電氣于1960年開始以Lexan的名義生產，并于1973年創建了GE塑料部門。

1970年后，原來的褐色聚碳酸酯色調被改進為“玻璃透明”。