固定循環是一種方便地執行重復CNC機床操作的方法。固定循環可自動執行某些加工功能，例如鉆孔、鏜孔、螺紋加工、型腔加工等。固定循環之所以被稱為是因為它們允許以簡潔的方式對機器進行編程以產生零件的特征。固定循環也稱為固定循環。固定循環通常作為預程序xxx存儲在機器的控制器中，用戶不能更改。

CNC機床的操作通常由零件程序控制，該程序編寫的語言稱為G代碼。固定循環在概念上類似于傳統計算機語言中的函數，也可以與G代碼宏進行比較。固定循環的格式由一系列用字母和數值指定的參數組成。這封信被稱為地址。（傳統計算機的程序員可能不熟悉這種術語地址的使用。它的出現是因為在早期和原始的機器控制器中，字母的二進制表示形成了一個物理地址，控制器將在該物理地址上存儲后面的值。）N..G..G..X..Y..R..P..Q..I..J..Z..F..H..S..L..A..B..C..D..這些地址和值告訴機器移動到哪里以及如何移動。固定循環的語法可能因控件的品牌而異。一般情況下，以下單詞會出現在固定循環塊中。

• N=塊號
• G98或G99=刀具退回到R平面或先前位置
• G73,G74,G76,G81-89=要執行的功能，例如，G84指定右手攻絲循環。
• X=孔或型腔在X軸上的位置
• Y=孔或型腔在Y軸上的位置
• R=Z軸起始位置，也稱為退刀平面或R平面。
• P=停留時間（以毫秒為單位，如果適用）
• Q=每啄深度(G73,G83)或鏜孔位移量(G76,G87)
• I=X方向位移量
• J=Y方向位移量
• Z=Z方向的偏移量（負值，因為切削是在負Z方向進行）
• F=進給速度
• H=精切削進給率
• S=主軸轉速
• L=循環重復次數
• M=雜項功能

A、B、C和D用于矩形型腔加工。

• A=加工余量
• B=跨過
• C=步深
• D=xxx次走刀的附加切削深度

G80用于取消當前選擇的固定循環，因為固定循環的G代碼是模態的。如果機器控制支持，用戶可以創建自己的自定義固定循環。由于存在尚未用于G代碼的編號，因此可以將新的固定循環程序存儲在這些空閑位置。這可以在流行的Fanuc控件上使用稱為宏編程的技術在FanucMacro-B語言之后完成。（在這個意義上，宏編程這個術語與它更常見的用法明顯不同，它指的是在G代碼中編程宏的動作。）Fanuc控制器（以及大多數其他控制器，因為Fanuc兼容性是事實上的標準）支持以下固定周期：資料來源：Smid2008這些是在磨機上使用的示例。其中一些在車床上具有不同的功能。

固定循環的簡潔性允許在機器上更快、更輕松地開發程序。由于固定循環減少了程序中的塊數，因此程序占用的存儲空間更少，程序員可以擺脫一遍又一遍地編寫相同指令的乏味。這減少了出錯的可能性，并且在較短的程序中更容易找到確實存在的任何錯誤。固定循環也有助于作業設置。存在一些固定循環，它們設計用于機床操作員用于簡單的作業設置和測量任務......