數字讀數器 (DRO) 是一種數字顯示器，通常帶有集成鍵盤和一些數字表示方式。它的集成計算機讀取由安裝以跟蹤機床軸的線性編碼器或（不太頻繁）旋轉編碼器產生的信號，使用這些措施來跟蹤并向機器操作員顯示工件位置（例如銑床）或刀具位置（車床） 、研磨機等）在太空中。

在機械車間術語中，完整的數字讀出系統（由計算機、軸位置編碼器和數字顯示器組成）由首字母縮寫詞 DRO 表示。這樣的系統通常適用于當今商店的機器，特別是金屬加工機——車床、外圓磨床、銑床、平面磨床、鏜床和其他機床——以使操作員能夠更快地工作并獲得更高的精度。DRO 的使用不僅限于手動操作的機器。CNC機器通常可以切換到手動操作，在這種情況下，在其控制面板上模擬一種形式的DRO。

幾個 7 段顯示器或更昂貴型號的 LCD 屏幕顯示每個機器軸的位置。三軸系統，包括X、Y、Z軸，在銑床上很常見；加上 U 和 W 的那些用于高度復雜的 5 軸立式加工中心。車床或外圓磨床通常僅使用 X 軸和 Z 軸，而平面磨床可能僅使用 Z 軸。

DRO 有很多功能，提供常見操作的計算。以下列表摘自數字讀數制造商產品的用戶手冊：

• 英制（英寸）和公制互換。
• 1/2函數：取一個軸的值??除以二，用于找到工件的中心。
• 預設尺寸：可直接輸入軸值，用于匹配測量值。
• xxx或增量模式：藍圖上給定特征的位置由以下兩種方法之一給出：
  • xxx：這意味著坐標是相對于零件的xxx零（通常是它的角或中心之一）。
  • 相對：表示坐標是指其他一些特征，通常是最后加工的。
• 螺栓孔：在不使用轉臺的情況下沿圓弧鉆孔或鉆孔。
• 傾斜：計算斜面或對角線上的切割或一系列孔。
• 內存：存儲數百或數千個點。
• 計算器：通常包括一個科學計算器。

所有編碼器都有一個連接到移動部件（桌子、托架、膝蓋或套筒）的刻度和一個連接到不動部件的讀取器。所有人都會受到沖擊損壞，因此應使用金屬防護罩進行保護。

由優質玻璃條制成，帶有均勻蝕刻的標記，就像尺子的標記一樣，但非常小（通常相距 5 微米，但在某些情況下可以更小，例如車床十字滑塊為 1 微米）。兩個光學傳感器（光電晶體管或光電二極管）彼此非常靠近放置，以構成線性增量編碼器。當機床軸移動時，深色標記在光學編碼器下方移動，依次觸發它們。例如，如果運動是從左到右，則首先觸發編碼器 A，然后觸發編碼器 B。所以計算機可以知道刻度向右移動了5μm。并且，如果編碼器 B 首先觸發并且 A 執行以下操作，則計算機知道它在另一個方向。

商業型號封裝在一個鋁盒中，編碼器滑動的一側有橡膠保護。主要用于需要屏蔽冷卻液和切屑或需要 5μm (0.0002 in) 或更高分辨率的情況（平面磨床）。

代替玻璃，不銹鋼尺上的印刷電路用于觸發至少兩個微電子霍爾效應傳感器。分辨率限制為 10 微米（0.0005 英寸），但不需要屏蔽冷卻液和飛屑。這些秤對日常商店污染物和碎屑具有很強的抵抗力。電子秤比玻璃秤便宜得多。

電子秤配有內置顯示器，因此可以獨立使用。

Newall 生產的球秤使用電磁場來跟蹤管中的滾珠軸承。他們以商品名 Spherosyn 和 Microsyn 銷售。它們僅適用于 Newall DRO。

磁秤使用嵌入式磁條來跟蹤位置。好處包括冷卻劑和防塵。磁性秤的獨特之處在于用戶能夠將它們切割或縮短到所需的長度。

這些型號使用與轉動旋轉編碼器的齒輪嚙合的齒條（帶齒的金屬條）。聲稱的精度為每英尺 0.002 英寸，盡管用戶經常報告它要準確得多，在幾英尺的行程中沒有可測量的偏差。齒輪和齒條之間的碎片是一個問題。

這是一個專業的DRO系統，由一臺計算機和一個電子秤組成的一個小設備。通常由電池供電。安裝在銑床的套筒上（因此得名）。在這部分機器冷卻液飛濺、飛屑和意外沖擊是日常事件，因此對于傳統 DRO 中使用的玻璃秤來說，這是一個非常糟糕的地方。它還被放置在他的眼前，靠近調節機器的控制裝置，給操作員帶來了很大的舒適感，而且它沒有一根電線可以卡在雜亂的套筒區域中。

一個非常常見的設置是在銑床的工作臺上安裝一個帶有玻璃刻度的常規 DRO 和一個單獨的垂直套筒 DRO。這為工作臺位置提供了 0.005 毫米的分辨率，為套筒提供了 0.01 毫米的分辨率。兩者都遠遠超過了銑削過程預期的 0.04 毫米精度

它與垂直版本非常相似，不同之處在于它被設計為水平安裝。xxx的區別是顯示器的方向和水平查看和操作的按鈕。該設備不適用于標準車間設備。用于其他測量設備的研究和校準。