調節比是指設備工作范圍的寬度，定義為xxx容量與最小容量的比值。例如，xxx輸出為10個單位且最小輸出為2個單位的設備的調節比為5。該術語通常用于測量設備和燃燒設備，如鍋爐和氣化器。

在流量測量中，調節比表示流量計能夠以可接受的精度測量的流量范圍。它也被稱為范圍性。在為特定應用選擇流量計技術時，這一點很重要。如果要測量的氣體流量預計在每天100,000m3和每天1,000,000m3之間變化，則特定應用的調節比至少為10:1。因此，儀表要求調節比至少為10:1。例如：如果儀表的廣告xxx流量為每天2,000,000立方米，則所需的調節比為20:1。每種類型儀表的調節比受理論考慮和實際考慮的限制。例如，孔板流量計在被測流體中產生與速度平方成正比的壓降。因此，壓差范圍可能變得太大并影響精度。它還可能產生諸如水合物形成之類的過程問題，并且在測量壓縮機的排放量的情況下，可接受的壓力損失是有限度的。

這里的示例用于氣體流量，但相同的儀表類型也可用于液體，具有相似的調節比。請注意，儀表制造商會說明其產品的調節比——特定產品的調節比可能與下表不同。熱式質量流量計的調節比為1000:1。孔板流量計的實際調節比為3:1。渦輪流量計的調節比為10:1。旋轉容積式流量計的調節比在10:1和80:1之間，具體取決于制造商和應用。隔膜式儀表被認為具有80:1的調節比。多徑超聲波儀表通常具有50:1的規定調節比。

鍋爐調節比是xxx熱量輸出與鍋爐將有效或可控地運行的最小熱量輸出水平的比率。許多鍋爐被設計成在各種輸出水平下運行。隨著接近所需的溫度/壓力點，熱源逐漸調低。如果壓力/溫度下降，則熱源逐漸調高。如果鍋爐應用要求它以xxx輸出的低比例運行，則需要高調節比。相反，在預計運行條件不會有顯著變化的應用中（例如，大型發電廠），低調節比就足夠了。如果加熱設備僅在其xxx值的一小部分工作并且調節比太低，則在達到所需壓力/溫度時，有時仍需要關閉燃燒器。這反過來導致溫度/壓力迅速降低，需要重新啟動鍋爐。循環頻率可高達每小時12次。這是不希望的，因為在關閉和啟動階段都會清除煙氣，從而導致能量損失，從而導致效率低下。此外，鍋爐的典型啟動時間約為一到兩分鐘，導致無法響應突然的負載需求。

電由于沒有與電力相關的燃燒損失，也沒有系統啟動延遲，因此有任何方法可以降低能源供應（即調節比為1）是不尋常的。氣體燃氣鍋爐可以設計為10-12的調節比，燃燒效率幾乎沒有損失，而一些燃氣燃燒器可以達到35的調節比。但是，典型的調節比是5。為了提高效率，如今即使是非常小的燃氣鍋爐也配備了調節燃燒器。實際上，只有帶有風扇輔助燃料/空氣循環的鍋爐才具有調節功能。風扇還可以更徹底地混合氣體和空氣，從而實現更有效的燃燒。如果鍋爐是高效冷凝式，高調節比是可行的，調節比越高，效率越高。每次燃氣/燃油鍋爐停止運行時，都必須用冷空氣吹掃，以在重新啟動之前清除可能積聚在鍋爐中的任何可燃氣體。（這是為了防止可能的爆炸。）每次發生這種情況時，這種冷空氣都會從鍋爐中吸收熱量。更高的調節比意味著更少的停止和啟動，因此更少的損失。油燃油鍋爐可以實現高達20的調節比，但通常只有2到4與傳統的燃燒器設計。小型家用汽化（即燃燒煤油或28秒油）燃燒器根本不調節，效率相對較低。使用壓力噴射式燃燒器的鍋爐，即帶有風扇的鍋爐（通常使用35秒的油）可以達到2的調節比，而轉杯式燃燒器可以達到4。冷凝油鍋爐相當少見。石油燃燒產生的冷凝物比天然氣更具腐蝕性，主要是由于硫含量。如今，石油公司出于環境原因正在降低石油中的硫含量，因此這種情況可能會改變。然而，由于油和空氣的混合問題，大于四的調節比并不常見。煤炭由于燃氣的方便和容易獲得，如今機械化燃煤鍋爐僅出現在大型工業廠房中。從理論上講，燃煤電廠可以有相當高的調節比，在手動燃煤鍋爐的時代，這很常見。在煤在爐排上燃燒的系統上，調節比必須大于1，因為負載的突然減少/停止會在爐排上留下許多噸燃燒的燃料。