包裝鍋爐是工廠制造的鍋爐。成套鍋爐有多種標準設計可供選擇。成套鍋爐用于加熱并用作小功率用途的蒸汽發生器，例如自供電工業工廠。包裝鍋爐是低壓設計。低壓意味著熱交換器中的低溫水。火焰溫度和熱交換器之間的巨大差異丟棄了大部分可用熵。丟棄大部分熵將熱力學效率限制在使低壓鍋爐適用于熱電聯產電廠所需的范圍以下，即使可用容量足以滿足應用需求。包裝鍋爐的優點是它們可以作為一個完整的絕緣組件交付和安裝，不需要在其周圍設置大的禁區。可以快速完成所需的蒸汽、水、燃料和電氣連接。這些鍋爐運行成本低廉，因為它們的自動燃燒器管理系統不需要持續監督，而且定期維護成本低。包裝鍋爐的一個巨大成本節約是它們減少了對通風的需求。在操作中，煙道氣比固體燃料更冷且腐蝕性更小。它們可以使用現有的磚石煙囪或絕緣的同軸鋼管煙囪進行通風。因為燃燒器的鼓風機輸送助燃空氣，所以所需的過火通風負壓幾乎為零。煙囪高度只需要足以保證結構安全和清除廢氣的滋擾。不需要提供大負壓以通過固體燃料床吸入燃燒空氣所需的高煙囪。在大多數安裝中，氣壓阻尼器用于保持恒定的過火通風，以便空氣燃料比保持恒定，而不是隨著室外溫度下降而隨著煙囪處可用通風的增加而增加。

成套鍋爐通常稱為水管或火管鍋爐。水管鍋爐使用對流加熱，從火源吸收熱量，并通過鍋爐的發電管，使這些管內的水沸騰成蒸汽。火管鍋爐裝置利用傳導加熱，通過物理接觸傳遞熱量。火管鍋爐由于其傳導加熱的方法不常用，因為管道與火和冷水直接接觸可能會損壞管道。成套鍋爐通常是帶有內部爐管的兩回或三回火管鍋爐。這類似于更早的蘇格蘭鍋爐。裝滿水的發電管與鍋爐內的熱源直接接觸，造成管道損壞和結垢。然而，由于鍋爐內部的大體積和蒸汽輸出的表面積，這些鍋爐在蒸汽生產方面非常出色。為了使這些鍋爐正常運行，它們需要長時間的預熱過程，并且容易發生鍋爐的熱沖擊。這些鍋爐的額定功率可達500,000磅/小時。鍋爐的壁膜是雙焊接的（焊接在壁膜的任一側），為高負荷提供額外的加固。A型、D型、O型均為水管包鍋爐。

成套鍋爐以液體或氣體形式的燃料油為燃料。燃料在燃燒器中被點燃，從而在鍋爐內產生爆炸。這種成套鍋爐不需要凈化器（過濾器），因為它們持續燃燒，去除燃料中的所有污染物。為了在鍋爐內產生持續燃燒，強制通風風扇迫使空氣進入燃燒器，從而產生龍卷風效應，產生湍流以保持火焰點燃并保持爐膛加壓。燃燒器電子設備等其他必需品提供自動點火和按需照明功能，可監控鍋爐內的火焰和壓力。管式鍋爐成套鍋爐通常稱為水管或火管鍋爐。水管鍋爐使用對流加熱，從火源吸收熱量，并通過鍋爐的發電管，使這些管內的水沸騰成蒸汽。火管鍋爐裝置利用傳導加熱，通過物理接觸傳遞熱量。成套鍋爐通常是帶有內部爐管的兩回或三回火管鍋爐。這類似于更早的蘇格蘭鍋爐。

• 緊湊的設計能夠適應緊湊的工程空間
• 利用強制或誘導通風系統提供更高的效率和更好的氣流
• 許多管程提供更大的熱傳遞。
• 高熱磨損水平。
• 維護成本低。
• 易于安裝。
• 比在現場安裝相同容量的水管鍋爐成本更低。
• 需要較少的人力。

• 復雜建筑
• 成套鍋爐初始成本高
• 鍋爐內的管道難以清洗
• 不適用于非常大量的蒸汽生產[1]

D型鍋爐有水鍋筒、汽鍋筒和發電管。水流入汽包，沿降液管流下并進入水包。然后水從水桶中通過發生管送出，火位于周圍，導致水分子沸騰成蒸汽。蒸汽上升到更多的發生管，最后回到干管所在的汽包，然后進入工廠。這種配置將整裝鍋爐塑造成D形，因此得名D型整裝鍋爐。這些鍋爐主要用于允許更大間隙的工廠。

A型整機鍋爐與D型整機鍋爐相比有兩個水鍋筒和一個蒸汽鍋筒。水在由公共集管共用的水桶中蒸發，然后向上輸送到發電管，進入蒸汽桶并向上輸送到干管。就像D型包裝鍋爐一樣，火加熱管子周圍的環境，導致管子溫度升高，從而將水分子沸騰成蒸汽。A型成套鍋爐旨在提高成套鍋爐的可靠性并減少管道更換。A型成套鍋爐比D型小，因此適合較小的工廠，但與D型成套鍋爐的功率輸出不同。

O型鍋爐比D型和A型簡單一點。它們由一個水桶和一個蒸汽桶組成。發電管從蒸汽桶和水桶的兩側排列。當水因對流加熱而沸騰時，蒸汽通過管道上升并進入蒸汽鼓。這是限制性工廠布局的對稱設計。O型鍋爐主要用于快速產生蒸汽和降低維護成本。