蝶閥是一種隔離或調節流體流動的閥門。關閉機構是一個旋轉的圓盤。

操作類似于球閥，可以快速關閉。蝶閥通常受到青睞，因為它們的成本低于其他閥門設計，而且重量更輕，因此需要的支撐更少。圓盤位于管道的中心。一根桿穿過圓盤到達閥門外部的執行器。旋轉致動器使圓盤平行或垂直于流動方向轉動。與球閥不同，閥瓣始終存在于流體中，因此即使在打開時也會引起壓降。蝶閥來自稱為角行程閥的閥門系列。在操作中，當圓盤旋轉四分之一圈時，閥門完全打開或關閉。蝴蝶是安裝在桿上的金屬圓盤。當閥門關閉時，圓盤被轉動以完全堵住通道。當閥門完全打開時，閥板會旋轉四分之一圈，這樣它就可以讓流體幾乎不受限制地通過。閥門也可以逐漸打開以節流。蝶閥有不同的種類，每種適用于不同的壓力和不同的用途。使用橡膠彈性的零偏置蝶閥具有最低的壓力等級。高性能雙偏置蝶閥，用于稍高壓力的系統，偏離閥瓣座和閥體密封的中心線（偏置一）和孔的中心線（偏置二）。這會在操作過程中產生凸輪作用，將閥座從密封件中提起，從而產生比零偏移設計中產生的摩擦更小的摩擦，并降低其磨損趨勢。最適合高壓系統的閥門是三偏心蝶閥。在該閥中，閥瓣座接觸軸是偏移的，這實際上消除了閥瓣和閥座之間的滑動接觸。

• 同心蝶閥——這種閥門有一個帶金屬盤的彈性橡膠座。
• 雙偏心蝶閥（高性能蝶閥或雙偏心蝶閥）——閥座和閥瓣采用不同類型的材料。
• 三偏心蝶閥（三偏心蝶閥）——閥座采用層壓或實心金屬閥座設計。

對夾式蝶閥旨在保持對雙向壓差的密封，以防止設計用于單向流動的系統中的任何回流。它通過緊密配合的密封來實現這一點；即，墊圈、O型圈、精密加工，以及閥門上游和下游側的平坦閥面。

凸耳式閥門在閥體的兩側都有螺紋嵌件。這允許它們使用兩組螺栓安裝到系統中，無需螺母。閥門安裝在兩個法蘭之間，每個法蘭使用一組單獨的螺栓。這種設置允許在不干擾另一側的情況下斷開管道系統的任一側。用于死角服務的凸耳式蝶閥通常具有降低的壓力等級。例如，安裝在兩個法蘭之間的凸耳式蝶閥具有1,000kPa(150psi)的壓力等級。同一個閥門安裝在一個法蘭上，在死角服務中，額定壓力為520kPa(75psi)。凸耳閥對化學品和溶劑具有極強的耐受性，可承受高達200°C的溫度，這使其成為一種通用解決方案。

旋轉閥是一般蝶閥的衍生產品，主要用于粉末加工行業。蝴蝶不是扁平的，而是配備了口袋。關閉時，它的作用就像一個蝶閥并且很緊。但是當它處于旋轉狀態時，口袋允許滴下一定量的固體，這使得閥門適用于通過重力計量散裝產品。這種閥門通常尺寸小（小于300毫米），氣動驅動，前后旋轉180度。

在制藥、化學和食品工業中，蝶閥用于中斷過程中的產品流動（固體、液體、氣體）。這些行業中使用的閥門通常是根據cGMP指南（當前良好的制造實踐）制造的。由于成本較低且易于安裝，蝶閥通常在許多行業（尤其是石油行業）中取代球閥，但包含蝶閥的管道不能“清管”進行清潔。

自18世紀后期以來，蝶閥一直在使用。JamesWatt在他的蒸汽機原型中使用了蝶閥。隨著材料制造和技術的進步，蝶閥可以做得更小，并能承受更極端的溫度。二戰后，合成橡膠被用于密封件，使得蝶閥可以用于更多行業。1969年，JamesE.Hemphill為蝶閥的改進申請了專利，減少了改變閥門輸出所需的流體動力扭矩。