可互換零件
編輯可互換零件是指在實際使用中完全相同的零件(部件)。它們是按照確保它們幾乎完全相同的規格制造的,以至于它們可以裝入任何相同類型的組件。一個這樣的零件可以自由替換另一個,不需要任何定制的配合,如銼刀。這種互換性使得新設備的組裝和現有設備的維修更加容易,同時xxx限度地減少組裝或維修人員的時間和技能要求。
可互換性的概念對20世紀初引進的裝配線至關重要,并已成為一些現代制造業的重要元素,但在其他重要行業中卻缺失。
零件的互換性是通過結合加工操作中的一些創新和改進以及一些機床的發明而實現的,如滑枕車床、螺旋切割車床、轉塔車床、銑床和金屬刨床。其他創新包括用于引導機床的夾具,將工件固定在適當位置的固定裝置,以及用于檢查成品零件精度的塊和量具。電氣化使單個機床由電動機驅動,消除了蒸汽機或水力的線軸驅動,允許更高的速度,使現代大規模制造成為可能。現代機床通常具有數字控制(NC),當微處理器出現時,它演變為CNC(計算機化數字控制)。
當時,為了區別于早期的方法,在幾十年內,這種方法在各個國家被使用。
現代概念的起源
編輯該系統的成就之一是,實心鑄造的大炮被鉆孔到精確的公差,這使得炮壁比用空心澆鑄的大炮更薄。然而,由于炮芯經常偏離中心,所以壁厚決定了孔徑的大小。標準化的鉆孔使大炮在不犧牲精度和射程的情況下變得更短,因為炮彈的配合更緊密。它還允許對炮彈進行標準化處理。
實施
編輯眾多的發明家開始嘗試實施布蘭克所描述的原則。所需的機床和制造方法的開發將是一個巨大的挑戰。
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