流體動力是在壓力下使用流體來產生、控制和傳輸動力。 流體動力細分為使用液體（例如礦物油或水）的液壓系統和使用氣體（例如空氣或其他氣體）的氣動系統。 壓縮空氣和水壓系統曾經用于將電力從中央電源傳輸到廣闊地理區域的工業用戶； 今天的流體動力系統通常位于單個建筑物或移動機器內。

流體動力系統通過加壓流體軸承直接在氣缸或流體馬達中的活塞上執行工作。 液壓缸產生導致直線運動的力，而液壓馬達產生導致旋轉運動的扭矩。 在流體動力系統中，氣缸和馬達（也稱為執行器）完成所需的工作。 閥門等控制部件調節系統。

流體動力系統具有由原動機（例如電動機或內燃機）驅動的泵，該泵將機械能轉換為流體能，加壓流體由閥門控制并引導至執行器裝置，例如液壓缸或氣動 氣缸，以提供直線運動，或液壓馬達或氣動馬達，以提供旋轉運動或扭矩。 旋轉運動可以是連續的或限于小于一轉。

動態（非正排量）泵

這種類型通常用于低壓、大流量應用。 由于不能承受高壓，在流體動力領域用處不大。 它們的xxx壓力限制在 250-300 psi (1.7 - 2.0 MPa)。 這種類型的泵主要用于將流體從一個位置輸送到另一個位置。 離心式和軸流式螺旋槳泵是兩種最常見的動力泵類型。

正排量泵

這種類型普遍用于流體動力系統。 使用此泵，泵軸每旋轉一圈，就會將固定量的流體噴射到液壓系統中。 這些泵能夠克服系統機械負載產生的壓力以及摩擦引起的流動阻力。 這兩個特征在流體動力泵中是非常需要的。 與非正排量泵相比，這些泵還具有以下優點：

• 高壓能力（高達 12,000 psi，約 80 MPa）
• 體積小巧
• 容積效率高
• 在整個設計壓力范圍內效率的微小變化

與電動系統相比，流體動力系統可以在小體積內產生高功率和高力。 施加的力可以在系統內通過量規和儀表輕松監控。 與通過電力或燃料提供動力的系統相比，眾所周知，如果維護得當，流體動力系統具有較長的使用壽命。 通過流體馬達的工作流體固有地為馬達提供冷卻，這必須為電動機單獨布置。 流體馬達通常不會產生火花，火花是含有易燃氣體或蒸汽的危險區域中的點火或爆炸源。

流體動力系統容易受到管道和控制設備內壓力和流量損失的影響。 流體動力系統配備過濾器和其他措施以保持工作流體的清潔度。 系統中的任何污垢都會導致密封件磨損和泄漏，或者會阻塞控制閥并導致運行不穩定。 液壓油本身對溫度和壓力敏感，并且具有一定的可壓縮性。 這些會導致系統無法正常運行。 如果運行不當，可能會發生氣蝕和曝氣。

流體動力的移動應用非常廣泛。 幾乎每輛自行式輪式車輛都有液壓操作或氣動操作的制動器。 推土機、挖掘機等土方設備使用強大的液壓系統進行挖掘和推進。 一種非常緊湊的流體動力系統是許多車輛中的自動變速器，其中包括一個液力變矩器。

流體動力也用于自動化系統，其中工具或工件使用流體動力移動或保持。

可變流量控制閥和位置傳感器可包含在精密機床的伺服系統中。 以下是流體動力用于的應用和類別的更詳細列表：

• 工業（也稱為固定）
  • 金屬加工
  • 注塑成型
  • 控制者
  • 材料處理
• 航空航天
  • 起落架
  • 剎車

CostPneumatics 的建造和運營成本較低。 使用空氣作為壓縮介質，因此無需排放或回收流體。