工程石是一種復合材料，由碎石通過粘合劑粘合在一起形成堅固的表面（最常見的是聚合物樹脂，一些較新的版本使用水泥混合物）。 此類別包括工程石英 (SiO2)、聚合物混凝土和工程大理石。 這些產品的應用取決于所使用的原石。 對于工程大理石，最常見的應用是室內地板和墻壁，而基于石英的產品主要用于廚房臺面，作為層壓板或花崗巖的替代品。 相關材料包括地質聚合物和鑄石。 與水磨石不同，這種材料在工廠中制成塊狀或板狀，由制造商切割和拋光，然后在工地組裝。

工程石通常也稱為附聚物或附聚石材，最后一個術語是歐洲標準 (EN 14618) 認可的，盡管增加了術語混淆，該標準還包括使用水泥粘合劑制造的材料。 石英版本（最終消費者更可能直接處理）通常稱為“石英表面”或簡稱為“石英”。

Breton S.P.A. 是意大利特雷維索的一家私營公司，在 1960 年xxx發了大規模布列塔尼法，是人造石制造設備的主要供應商。 盡管 Breton 是成型設備的原始制造商，并且仍然擁有多項工藝國際專利，但現在還有其他幾家公司生產類似的機器。

99.9% 的粗粒和粉末形式的純二氧化硅占主體重量的 90-93%，分散在不飽和聚酯樹脂 (7-10%) 的基質中，與過氧化物催化劑和鈷促進劑混合，促進熱固性材料在環境溫度下的固化 . 固化后的材料通常會在拋光前保存 24-48 小時，并且還會將精加工吸收劑加入化學混合物中，以抑制由于不飽和聚酯樹脂與紫外線反應而導致的變色。 與花崗巖和大理石相比，使用不飽和聚酯樹脂制造的工程石英石具有低吸水性、優異的化學耐久性、高硬度、抗折強度和良好的抗熱震性。

通過振動壓縮真空工藝進行的壓實使用彈性模具，其中將碎石/樹脂混合物澆鑄在移動的皮帶上。 大約 93% 石骨料和 7% 重量聚酯樹脂（66% 石英和 34% 體積樹脂）的混合物在大型壓力機中在真空下加熱和壓縮。 振動有助于壓實混合物并形成幾乎沒有孔隙的各向同性板坯。 然后，工程石的處理方式與其天然對應物基本相同。

一些公司自己進口巨石以粉碎成各種粒度的團塊（石粉）用于他們的產品，另一些公司則直接購買已經粉碎的石粉。

工藝石通常使用與天然石材相同的方式使用水刀或金剛石刀片進行加工。 這與可以用普通鋸切割的固體表面材料形成對比。

該材料可以生產 12 毫米、20 毫米或 30 毫米的厚度。 最常見的石板規格是 3040 毫米 x 1440 毫米的石英石和 3050 毫米 x 1240 毫米的布列塔尼大理石，但其他尺寸如 3040 毫米 x 1650 毫米是根據市場需求生產的。

工程石是無孔的，比許多類型的天然石材更靈活、更堅硬。 由于它具有統一的內部結構，因此沒有天然石材可能存在的隱藏裂縫或瑕疵，而且板與板之間的顏色/圖案也保持一致。 聚酯樹脂粘合劑具有一定的柔韌性，可防止在彎曲壓力下開裂。 但是，粘合劑通常會繼續變硬，隨著時間的推移會導致抗彎強度下降。 聚酯樹脂對紫外線不完全穩定，不應在戶外應用中使用人造石。 持續暴露在紫外線下會導致寶石變色和樹脂粘合劑分解。

該材料有時會因直接加熱而損壞。 石英人造石的耐熱性低于其他石材表面，包括大多數花崗巖、大理石和石灰石； 但不受低于 150 °C (300 °F) 的溫度影響。 石英人造石可能會因突然的溫度變化而損壞。 制造商建議不要將火鍋和平底鍋直接放在表面上，并且在便攜式烹飪裝置下使用熱墊或三腳架。

當用作地磚時，需要注意確保與所用粘合劑的相容性。 反應樹脂粘合劑和快干水泥粘合劑通常是成功的，但其他水泥粘合劑可能會發生粘合失敗或變色。