因科耐爾合金是 Special Metals Corporation 奧氏體鎳鉻基高溫合金系列的注冊商標。

因科耐爾合金合金是抗氧化腐蝕材料，非常適合在承受壓力和熱量的極端環境中使用。 加熱時，因科耐爾合金會形成一層厚而穩定的鈍化氧化層，保護表面免受進一步侵蝕。 因科耐爾合金在很寬的溫度范圍內保持強度，對于鋁和鋼因熱誘導晶體空位而屈服于蠕變的高溫應用具有吸引力。 因科耐爾合金的高溫強度是通過固溶強化或沉淀硬化來發展的，具體取決于合金。

因科耐爾合金合金通常用于高溫應用。 常用商品名

• 因科耐爾合金合金 625 包括：因科耐爾合金 625、Chronin 625、Altemp 625、Haynes 625、Nickelvac 625 和 Nicrofer 6020。

• 因科耐爾合金 600 合金包括：NA14、N06600、BS3076、2.4816、NiCr15Fe (FR)、NiCr15Fe (EU) 和 NiCr15Fe8 (DE)。

• 因科耐爾合成金 718 包括：Nicrofer 5219、Superimphy 718、Haynes 718、Pyromet 718、Supermet 718 和 Udimet 718。

因科耐爾合金合金的成分差異很大，但都以鎳為主，鉻為第二元素。

• 含鈷

因科耐爾合金合金是抗氧化和抗腐蝕材料，非常適合在承受高機械載荷的極端環境中使用。 加熱時，因科耐爾合金形成厚而穩定的鈍化氧化層，保護表面免受進一步侵蝕。 因科耐爾合金在很寬的溫度范圍內保持強度，對于鋁和鋼會因熱誘導晶體空位而屈服于蠕變的高溫應用具有吸引力（參見阿倫尼烏斯方程）。 因科耐爾合金的高溫強度是通過固溶強化還是析出強化來發展的，這取決于合金。 在時效硬化或沉淀強化品種中，少量鈮與鎳結合形成金屬間化合物 Ni3Nb 或伽馬雙素數 (γ″)。 Gamma prime 形成小的立方晶體，可在高溫下有效抑制滑動和蠕變。 伽馬′晶體的形成會隨著時間的推移而增加，尤其是在 850 °C（1,560 °F）的熱暴露三個小時后，并在暴露 72 小時后繼續生長。

由于快速加工硬化，因科耐爾合金是一種難以使用傳統冷成型技術進行成型和機加工的金屬。 在xxx次加工通過后，加工硬化往往會使工件或刀具在隨后的加工中發生塑性變形。 出于這個原因，時效硬化的因科耐爾合金（如 718）通常使用硬質刀具進行強力但緩慢的切削加工，從而xxx限度地減少所需的走刀次數。 或者，大部分機加工可以用固溶形式的工件進行，只有最后的步驟在時效硬化后進行。 然而，一些人聲稱，可以使用多槽陶瓷刀具以非常快的主軸速度以非常快的速度加工因科耐爾合金，該刀具具有小切削深度和高進給率，因為這會導致凹槽前面的局部加熱和軟化。

外螺紋是使用車床加工成單點螺紋，或使用螺旋機在固溶處理條件下（對于可硬化合金）滾壓螺紋。 因科耐爾合金 718 也可以在完全時效后通過感應加熱至 700 °C (1,290 °F) 進行滾壓加工，而不會增加晶粒尺寸。 帶內螺紋的孔是通過螺紋銑削制成的。 也可以使用沉降放電加工 (EDM) 形成內螺紋。

與機加工相比，水射流或激光打磨更常成為鎳合金部件成形和精加工的首選且經濟的方法。 由于所用磨料的硬度，砂輪不受材料加工硬化的影響，并保持鋒利和耐用。

由于熱影響區合金元素的開裂和微觀結構偏析，一些因科耐爾合金（尤其是伽馬沉淀硬化系列；例如 Waspalloy 和 X-750）的焊接可能很困難。 然而，已經設計了幾種合金，例如 625 和 718 來克服這些問題。