化學式C3H6摩爾質量42.081 g·mol?1外觀無色氣體密度1.81 kg/m3，氣體（1.013 bar，15 °C）1.745 kg/m3，氣體（1.013 bar，25 °C）613.9 kg/m3，液體熔點?185.2 ° C (?301.4 °F; 88.0 K)沸點?47.6 °C (?53.7 °F; 225.6 K)水中溶解度0.61 g/m3磁化率(χ)-31.5·10?6 cm3/mol粘度8.34 μPa· 16.7 °C 時

結構

偶極矩0.366 D（氣體）

危害

H220 防范說明 P210、P377、P381、P403NFPA 704（火鉆石）141閃點?108°C（?162°F；165K）

MSDS相關化合物

相關烯烴；相關基團乙烯、丁烯的異構體；烯丙基、丙烯基相關化合物丙烷、丙炔丙二烯、1-丙醇2-丙醇除非另有說明，否則數據是針對處于標準狀態（25°C [77°F]、100kPa）的材料給出的。

丙烯，也稱為丙烯，是一種不飽和有機化合物，化學式為 CH 3 CH = CH 2 {\displaystyle {\ce {CH3CH=CH2}}} 。 它有一個雙鍵，是烯烴類碳氫化合物中第二簡單的成員。 它是一種無色氣體，帶有淡淡的石油樣氣味。

生產丙烯的主導技術是蒸汽裂解。 同樣的技術也適用于乙烷到乙烯。 從規模來看，這兩個轉化是化學工業中的#2 和#1 過程。 在這個過程中，丙烷經歷脫氫。 副產品是氫氣：

CH3CH2CH3 → CH3CH=CH2 + H2

丙烯的產率為約85m％。 副產品通常用作丙烷脫氫反應的燃料。 蒸汽裂化是能源最密集的工業過程之一。

原料是石腦油或丙烷，特別是在中東，那里有大量來自石油/天然氣業務的丙烷。 丙烯可以通過分餾從裂化和其他精煉過程中獲得的碳氫化合物混合物中分離出來； 精煉級丙烯約占 50% 至 70%。 在美國，頁巖氣是丙烷的主要來源。

在菲利普斯三烯烴或烯烴轉化技術中，丙烯與乙烯和 2-丁烯相互轉化。 錸和鉬催化劑用于：

CH2=CH2 + CH3CH=CHCH3 → 2 CH2=CHCH3

該技術基于菲利普斯石油公司發現的烯烴復分解反應。 實現了約 90 wt% 的丙烯產率。

相關的是甲醇制烯烴/甲醇制丙烯工藝。 它將合成氣（合成氣）轉化為甲醇，然后將甲醇轉化為乙烯和/或丙烯。 該過程產生水作為副產品。 合成氣由天然氣的重整或通過石腦油等石油產品的蒸汽誘導重整或通過煤的氣化產生。

高苛刻度流化催化裂化 (FCC) 在嚴苛條件下（更高的催化劑油比、更高的蒸汽注入率、更高的溫度等）使用傳統的 FCC 技術，以xxx限度地提高丙烯和其他輕質產品的產量。 高苛刻度 FCC 裝置通常以瓦斯油（石蠟）和殘渣為原料，并以原料為原料生產約 20–25 m% 的丙烯，以及更多的車用汽油和餾出物副產品。

這些高溫工藝成本高昂且碳足跡高。 由于這些原因，丙烯的替代路線繼續受到關注。

從 2000 年到 2008 年，丙烯產量一直穩定在 3500 萬噸左右（僅限歐洲和北美），但在東亞，尤其是新加坡和中國，丙烯產量一直在增加。 目前世界丙烯總產量約為乙烯的一半。