電工鋼（E 鋼、疊片鋼、硅電工鋼、硅鋼、繼電器鋼、變壓器鋼）是一種鐵合金，可產生特定的磁性能：磁滯面積小，導致每個周期的功率損耗低，鐵芯損耗低，并且 高滲透性。

電工鋼通常采用厚度小于 2 毫米的冷軋鋼帶制造。 這些條帶被切割成形以制成疊片，這些疊片堆疊在一起形成變壓器的疊片鐵芯，以及電動機的定子和轉子。 疊片可以通過沖頭和沖模切割成它們的最終形狀，或者可以通過激光或電火花線切割加工較小的數量。

電工鋼是一種鐵合金，硅含量從零到 6.5% (Si:5Fe)。 商用合金的硅含量通常高達 3.2%（更高的濃度會導致冷軋過程中變脆）。 錳和鋁最多可添加 0.5%。

硅使鐵的電阻率增加了大約 5 倍； 這種變化減少了感應渦流并縮小了材料的磁滯回線，因此與傳統鋼相比，鐵損降低了約三倍。 但是，晶粒結構會使金屬變硬變脆； 這種變化會對材料的可加工性產生不利影響，尤其是在軋制時。 合金化時，必須保持低污染，因為碳化物、硫化物、氧化物和氮化物，即使是直徑小至 1 微米的顆粒，也會增加磁滯損耗，同時也會降低磁導率。 碳的存在比硫或氧具有更不利的影響。 當碳慢慢離開固溶體并以碳化物形式析出時，也會引起磁老化，從而導致功率損耗隨時間增加。 由于這些原因，碳含量保持在 0.005% 或更低。 可以通過在脫碳氣氛（例如氫氣）中對合金進行退火來降低碳水平。

• 熔點：~1,500 °C（以~3.1% 的硅含量為例）
• 密度：7,650 kg/m3（硅含量為 3% 的示例）
• 電阻率（含硅量3%）：4.72×10?7 Ω·m（對比純鐵電阻率：9.61×10?8 Ω·m）

電工鋼是未經特殊加工控制晶體取向的無取向鋼，其硅含量通常為 2 至 3.5%，并且在所有方向上具有相似的磁性，即各向同性。 冷軋非晶粒取向鋼通常縮寫為 CRNGO。

取向電工鋼的硅含量通常為 3% (Si:11Fe)。 由于嚴格控制（由 Norman P. Goss 提出）相對于板材的晶體取向，它的加工方式使得在軋制方向上產生最佳性能。 磁通密度在線圈軋制方向上增加了 30%，盡管其磁飽和度降低了 5%。 用于電力和配電變壓器的鐵芯，冷軋取向鋼常簡稱為CRGO。

CRGO 通常由生產廠以線圈形式提供，必須切割成疊片，然后用于形成變壓器鐵芯，它是任何變壓器的組成部分。 取向鋼用于大型電力和配電變壓器以及某些音頻輸出變壓器。

CRNGO 比 CRGO 便宜。 它用于成本比效率更重要的情況，以及磁通方向不恒定的應用，例如帶有移動部件的電動機和發電機。 當沒有足夠的空間來定位組件時，可以使用它來利用晶粒取向電工鋼的方向特性。

• 取向硅鋼中的磁疇和疇壁
• 取向硅鋼中的磁疇和疇壁
• 無取向硅鋼中的磁疇和疇壁

這種材料是一種金屬玻璃，通過將熔融合金倒在旋轉的冷卻輪上制成，冷卻輪以每秒約 1 兆開爾文的速度冷卻金屬，速度之快以至于不會形成晶體。 非晶鋼僅限于厚度約為 50 μm 的箔。 非晶鋼的機械性能使得電機的沖壓疊片變得困難。 由于非晶帶可以鑄造成大約 13 英寸以下的任何特定寬度，并且可以相對容易地剪切，因此它是一種適合纏繞變壓器鐵芯的材料。