無損檢測 (NDT) 是科學技術行業中用于評估材料、部件或系統的特性而不造成損壞的廣泛分析技術中的任何一種。術語無損檢測 (NDE)、無損檢測 (NDI) 和 無損評估 (NDE) 也常用于描述此技術。由于 NDT 不會xxx改變被檢查的物品，因此它是一種非常有價值的技術，可以在產品評估、故障排除和研究中節省金錢和時間。 六種最常用的 NDT 方法是渦流、磁粉、液體滲透、射線照相、超聲波和視覺檢測。 NDT 通常用于法醫工程、機械工程、石油工程、電氣工程、土木工程、系統工程、航空工程、醫學和藝術。 無損檢測領域的創新對醫學成像產生了深遠的影響，包括超聲心動圖、醫學超聲檢查和數字射線照相術。

NDT 方法依賴于使用電磁輻射、聲音和其他信號轉換來檢查各種物品（金屬和非金屬、食品、人工制品和古董、基礎設施）的完整性、成分或狀況，而不會改變 正在審查的文章。 目視檢查 (VT) 是最常用的 NDT 方法，通常通過使用放大鏡、管道鏡、照相機或其他用于直接或遠程觀察的光學裝置來增強。 樣品的內部結構可以通過 X 射線、中子或伽馬輻射等穿透輻射 (RT) 進行體積檢查。 在超聲波檢測 (UT) 的情況下使用聲波，這是另一種體積 NDT 方法——機械信號（聲音）被測試物品中的條件反射，并評估振幅和與搜索單元（換能器）的距離。 另一種常用的黑色金屬材料無損檢測方法涉及將細鐵顆粒（懸浮在液體或干粉中 - 熒光或有色）施加到零件上，同時持續或殘留磁化。 粒子將被吸引到測試對象上或內部的漏磁場，并在對象表面形成跡象（粒子收集），這些跡象可以通過目視進行評估。 肉眼目視檢查的對比度和檢測概率通常通過使用液體滲透測試物品表面來增強，從而可以看到缺陷或其他表面狀況。 這種方法（液體滲透檢測）(PT) 涉及使用染料、熒光或有色（通常是紅色），懸浮在液體中，用于非磁性材料，通常是金屬。

分析和記錄非破壞性故障模式也可以使用高速攝像機連續記錄（電影循環）來完成，直到檢測到故障。 檢測故障可以使用聲音檢測器或壓力計來完成，它們會產生信號以觸發高速攝像機。 這些高速攝像機具有先進的記錄模式，可以捕捉到一些非破壞性故障。 故障后高速攝像機將停止錄像。 捕獲的圖像可以慢動作回放，逐幅顯示非破壞性事件之前、期間和之后發生的情況。

NDT 用于各種設置，涵蓋廣泛的工業活動，新的 NDT 方法和應用不斷開發。 無損檢測方法通常應用于部件故障會導致重大危險或經濟損失的行業，例如運輸、壓力容器、建筑結構、管道和起重設備。

在制造業中，焊接通常用于連接兩個或多個金屬部件。 由于這些連接在產品生命周期內可能會遇到負載和疲勞，因此如果未按照正確的規格創建，它們可能會失敗。 例如，母材在焊接過程中必須達到一定的溫度，必須以特定的速度冷卻，并且必須使用相容的材料進行焊接，否則接頭可能不夠堅固，無法將零件固定在一起，或者可能在接頭處形成裂紋。 焊接導致其失效。 典型的焊接缺陷（焊縫與母材的未熔合、焊縫內部的裂紋或氣孔以及焊縫密度的變化）可能導致結構斷裂或管道破裂。

焊縫可以使用 NDT 技術進行測試，例如使用 X 射線或伽馬射線的工業射線照相或工業 CT 掃描、超聲波檢測、液體滲透檢測、磁粉檢測或渦流檢測。 在適當的焊縫中，這些測試將表明射線照片中沒有裂紋，顯示聲音通過焊縫和背面清晰通過，或表明清晰的沖浪。