激光焊 (LBW) 是一種焊接技術，用于通過使用激光連接金屬或熱塑性塑料件。 光束提供集中的熱源，可實現窄而深的焊縫和高焊接率。 該過程經常用于需要自動化的大批量和高精度應用，例如汽車和航空工業。 它基于鎖孔或穿透模式焊接。

與電子束焊接 (EBW) 一樣，激光束焊接具有高功率密度（大約 1 MW/cm2），因此熱影響區小，加熱和冷卻速率高。 激光的光斑尺寸可以在 0.2 毫米和 13 毫米之間變化，但只有較小的尺寸用于焊接。 穿透深度與供電量成正比，但也取決于焦點的位置：當焦點略低于工件表面時，穿透深度xxx

根據應用，可以使用連續或脈沖激光束。 毫秒長的脈沖用于焊接刀片等薄材料，而連續激光系統用于深焊縫。

LBW 是一種多功能工藝，能夠焊接碳鋼、HSLA 鋼、不銹鋼、鋁和鈦。 由于高冷卻速率，焊接高碳鋼時會出現開裂問題。 焊接質量高，類似于電子束焊接。 焊接速度與供電量成正比，但也取決于工件的類型和厚度。 氣體激光器的高功率能力使其特別適合大批量應用。 LBW 在汽車行業尤其占主導地位。

與 EBW 相比，LBW 的一些優點是：

• 激光束可以通過空氣傳輸而不需要真空
• 這個過程很容易通過機器人機器實現自動化
• 沒有產生X射線
• LBW 可實現更高質量的焊縫

LBW 的衍生產品，激光混合焊接，將 LBW 的激光與氣體保護金屬極電弧焊等電弧焊方法相結合。 這種組合允許更大的定位靈活性，因為 GMAW 供應熔融金屬來填充接頭，并且由于使用激光，焊接速度比 GMAW 通常可能的焊接速度更快。 焊接質量也往往更高，因為底切的可能性降低了。

雖然激光束焊接可以手工完成，但大多數系統都是自動化的，并使用基于計算機輔助設計的計算機輔助制造系統。 激光焊接也可以與銑削相結合以形成成品零件。

2016 年，歷史上致力于熔絲制造的 RepRap 項目擴展到開源激光焊接系統的開發。 此類系統已得到充分表征，可用于廣泛的應用，同時降低傳統制造成本。

• 常用的兩種激光器是固態激光器（尤其是紅寶石激光器和 Nd:YAG 激光器）和氣體激光器。
• xxx種類型使用幾種固體介質中的一種，包括合成紅寶石（氧化鋁中的鉻）、玻璃中的釹（Nd:glass），以及最常見的類型，釔鋁石榴石中的釹（Nd:YAG）。< /li>
• 氣體激光器使用氦氣、氮氣和二氧化碳等氣體的混合物（CO_{2 激光器）作為介質。}
• 但是，無論何種類型，當介質被激發時，它都會發射光子并形成激光束。

固態激光器的工作波長約為 1 微米，比用于焊接的氣體激光器短得多，因此要求操作員佩戴特殊眼鏡或使用特殊屏幕以防止視網膜損傷。 Nd:YAG 激光器可以在脈沖和連續模式下工作，但其他類型僅限于脈沖模式。

最初且仍然流行的固態設計是一個單晶，形狀像一根直徑約 20 毫米、長 200 毫米的棒，兩端磨平。 這根棒被裝有氙氣或氪氣的閃光管包圍。 閃光時，激光會發出持續約兩毫秒的光脈沖。 圓盤形晶體在行業中越來越受歡迎，閃光燈因其高效率而讓位給二極管。 紅寶石激光器的典型功率輸出為 10–20 W，而 Nd:YAG 激光器的輸出功率在 0.04–6,000 W 之間。為了將激光束傳送到焊接區域，通常使用光纖。

氣體激光器使用高壓、低電流電源來提供激發用作激光介質的氣體混合物所需的能量。