三滾筒研磨機

三輥研磨機或三輥研磨機是一種機器，它使用由三個水平放置的輥以相反方向和相對于彼此不同的速度旋轉產生的剪切力，以混合、細化、分散或均化加入其中的粘性材料。

三輥軋機已被證明是在 19 世紀得到廣泛發展的軋機系列中最成功的。 其中包括單輥軋機和五輥軋機。 單輥磨機的工作原理是物料在輥和壓在輥上的固定桿之間通過。 五輥研磨機包含四個連續較小的運行中壓區，因此與三輥研磨機相比，允許使用較大的附聚物作為輸入材料的一部分，但相應地更加復雜和昂貴。

三輥軋機的三個相鄰輥（稱為進料輥、中心輥和皮圈輥）以逐漸升高的速度旋轉。 材料通常呈糊狀，在進料輥和中心輥之間進料。 由于輥之間的空間變窄，大部分焊膏最初都留在進料區。 由于兩個輥的轉速不同，通過xxx個運行中壓區的部件會承受非常高的剪切力。 退出時，留在中心輥上的材料移動通過中心輥和圍裙輥之間的第二輥隙。 由于圍裙輥的速度更高，而且通常比進料輥和中心輥之間的間隙更小，因此它會承受更高的剪切力。 然后刀片將處理過的材料從圍裙輥上刮下來，糊狀物順著圍裙滾落。 該研磨循環可重復數次以使分散最大化。

輥之間的間隙可以機械或液壓調節和保持。 通常，間隙距離遠大于顆粒尺寸。 在一些操作中，間隙距離逐漸減小以達到所需的分散水平。 滾筒通常采用內部水冷。

三滾筒研磨機廣泛用于混合印刷油墨、電子厚膜油墨、高性能陶瓷、化妝品、塑料溶膠、碳/石墨、油漆、藥品、化學品、玻璃涂料、牙科復合材料、顏料、涂料、粘合劑、密封劑、 和食物。 隨著最近技術的發展，它們也被用于生產電纜套、電子產品、肥皂和人造塑料。

小型工作臺型號用于工作臺開發工作、實驗室工作和小批量生產。 更大的工作臺和落地模型可滿足從試驗工廠到大批量生產的不同生產需求。

該工藝的特殊優點是它允許研磨高粘度糊狀物，并且與冷卻輥的高表面接觸允許溫度保持較低，盡管投入大量分散工作。一個顯著的缺點是 滾筒上的大開口區域的糊狀物會導致揮發物損失。