打樣機

　　經過專業軟件處理過的文件圖形包含有實際箱樣所需的壓痕線型，切割線型(瓦楞紙/卡紙/菲林紙)，以及可能還包括尺寸標注，文件注解等(卡紙/菲林紙等)，根據實際的需要安裝好不同的切割刀具/壓線輪/繪圖工具，經過網絡或數據線以一定的格式傳送到機器上，機器就會自動識別圖形中的各種線型而選用相應的工具(刀/壓輪/筆)，同時根據對應的參數設置，如工作速度、工具類型、刀片切割的深度、壓痕的深淺等進行工作，完成箱樣或繪圖。奇形怪狀的卡通、拼圖等過去一般只能用模切板來做。

　　而一些三維立體的箱樣、物品不可能一下子就設計出來，必須要經過反反復復的修改、組裝，才能達到真實的效果；消費市場競爭日趨激烈快速變化的消費品正不斷為各自的發展空間競爭。因此廠商更加頻繁的改變包裝設計以期掌握市場主動權，設計周期已由四五年前幾周的設計周期縮短到幾天時間是很正常的，包裝產品的生產周期也變得越來越短。大家都在比產品質量，比交貨速度，來爭取多的訂單，力爭穩定老的客戶群，同時盡可能地發展擴大新的客戶，使整個工廠、公司的運作處于良性的狀態中。

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A2%A8%E6%89%93%E6%A0%B7%E6%9C%BA" class="innerlink" title="油墨打樣機">油墨打樣機 2、
紙箱打樣機 3、PCB打樣機 4、繡花打樣機 5、染色打樣機 6、彩盒打樣機 7、激光打樣機 8、
印刷打樣機">印刷打樣機 9、
數碼打樣機 10、服裝打樣機

　　
油墨打樣機特點：

　　1、精確的打樣。

　　2、無須復雜的油墨稱重或測量。

　　3、同時可進行兩個顏色的打樣工作，以利比較。

　　4、只需2 – 3分鐘即可完成全部上墨、打樣、清潔的全過程。

　　5、可輕易獲得多個樣品。

　　6、減少開機時間。

　　
油墨打樣機用途

　　進行平版膠印、輪轉膠印、凸印及清漆的準確、快速打樣工作。適用于油墨廠商和印刷廠。通過最簡便的方法進行高質量的打樣工作。這些樣品可用于計算機配色、用戶樣本參考、或檢測油墨的顏色、光澤度、不透明度、滲透性、干燥情況、粘臟、磨擦或耐磨性等。不適于填料和其它原材料供應商。

　　
油墨打樣機原理

　　大多數傳統儀器都配有一xxx立的，包含許多個面積已知的勻墨輥的裝置。油墨必須經過精確的稱重（通常是0.3克）或體積測量。這就必須使用一個油墨管，給勻墨裝置精確的施加0.3cm3的油墨。這些方法需要更多的時間，更熟練的操作員以及更多的清潔工作和更多的設施。

　　而粘性油墨打樣機卻非常簡單！操作員只需將油墨用刮板施加到激光蝕刻的陶瓷輥上，然后開啟電源自動勻墨。油墨將在陶瓷輥和膠輥之間以設定的速度分布，經過預定的勻墨時間后，刮刀將自動刮去多余的油墨，在膠輥上留下一定厚度的墨膜。印刷壓力和速度可以調節。這時，印刷樣品（紙張、紙板、馬口鐵或其它大多數柔性或剛性基材）就可以被印刷了。如要多印刷，只需再多加些墨。

　　在整個勻墨和印刷過程中，只有三個部分 – 兩個輥和一個刮刀 – 接觸油墨。這幾個部分的清洗極為容易。因此，整個勻墨、印刷、清潔過程只要2 – 3分鐘。在過去的7年里，在300臺儀器上，苯胺膠印油墨的印刷效果得到很好的驗證。

　　
油墨打樣機墨膜

　　膠輥上的墨膜厚度通過勻墨輥上蝕刻的網眼控制。勻墨輥的表面由激光蝕刻出均勻的網眼，并經過拋光處理。這些網眼的數量和深度精確的控制著膠輥上的墨量。

　　下表給出了膠印油墨的油墨厚度： 輥標號 油墨量（g/m2） PIP.10 1.1 PIP.11 1.5 PIP.12 1.9 所有勻墨輥都帶有一張樣張和使用膠印油墨的實際墨量記錄。并可提供其它墨量的勻墨輥。

　　
紙箱打樣機簡介

　　紙箱打樣機是紙箱廠用于制作紙箱樣品的機械。一般紙箱廠在接受客戶委托及客戶對產品的規格、要求后，會先行制作一或數個樣品，并返還客戶進行修正、確認，并簽定合同批量生產。打樣機屬于紙箱廠前期生產預備工作用的機械。

　　
紙箱打樣機工作原理

　　經過專業軟件處理過的文件圖形包含有實際箱樣所需的壓痕線型，切割線型(瓦楞紙/卡紙/菲林紙)，以及可能還包括尺寸標注，文件注解等(卡紙/菲林紙等)，根據實際的需要安裝好不同的切割刀具/壓線輪/繪圖工具，經過網絡或數據線以一定的格式傳送到機器上，機器就會自動識別圖形中的各種線型而選用相應的工具(刀/壓輪/筆)，同時根據對應的參數設置，如工作速度、工具類型、刀片切割的深度、壓痕的深淺等進行工作，完成箱樣或繪圖。奇形怪狀的卡通、拼圖等過去一般只能用模切板來做，而一些三維立體的箱樣、物品不可能一下子就設計出來，必須要經過反反復復的修改、組裝，才能達到真實的效果；消費市場競爭日趨激烈快速變化的消費品正不斷為各自的發展空間競爭。因此廠商更加頻繁的改變包裝設計以期掌握市場主動權，設計周期已由四五年前幾周的設計周期縮短到幾天時間是很正常的，包裝產品的生產周期也變得越來越短。大家都在比產品質量，比交貨速度，來爭取多的訂單，力爭穩定老的客戶群，同時盡可能地發展擴大新的客戶，使整個工廠、公司的運作處于良性的狀態中。

　　
紙箱打樣機的工具和分類

　　紙箱打樣機的工具主要分為三類：切割工具、壓折痕工具、畫圖工具。

　　1、振動切割刀頭：可切割瓦楞紙板、EVA、珍珠棉、泡沫板等。

　　2、平刀頭：用于切割E坑、F坑瓦楞紙板和灰板紙。

　　3、壓線輪：壓折痕線用。

　　4、小刀頭：切割薄卡紙用。

　　5、筆頭：用于繪制刀模圖。

　　6、有的紙箱打樣機還配備底模切割頭，V型槽切割頭，噴墨打印頭等工具。

　　
紙箱打樣機的維修保養

　　在打樣的過程中，打樣機的操作是最重要的，當然打樣機處于什么樣的工作狀態，也是非常重要的。只有使打樣機處于最佳的工作狀態，才能保證網點在傳遞過程中保持較好的質量，最終得到合格的樣張。由于打樣。

　　
①墨輥的保養

　　打樣樣張的網點變化，會隨著打樣機墨輥的硬化而變壞。墨輥的硬化是指輥子用久了，其表面會變得光而硬直至形成一層“結晶層”。當輥子表面結晶嚴重時，其傳墨性能就會受到影響，打樣過程中的水墨平衡就難以保持。尤其是品紅油墨，由于吸水性下降，會造成網點出現空心現象。這樣樣張上網點面積將小于膠片上的網點面積，顏色就會變淺。即飽和度下降。在某些例子中，當一色的網點有變化時，就會造成樣張的色調偏離預期的效果，多色疊印的色調變化將更大。由此可見，對于墨輥的保養是多么重要。除了要有每日每周的固定的清潔程序外，還要有具體的保養措施。即每兩周把打樣機的墨輥取下來“休息”一下，換上備用的墨輥。這樣才能使墨輥保持良好的工作狀態，從而得到令人滿意的網點還原質量。

　　
②橡皮布的保養

　　橡皮布是把網點從印版轉移到紙張上的媒介。它的性能的好壞直接影響到網點的傳遞質量。橡皮布用久了以后會有化學殘留物附著在其表面，使橡皮布的彈性變小。這樣會使轉移到紙張上的網點邊緣不夠銳利。因此，在橡皮布工作一段時間以后也要讓它下來“休息”一下，以免使其過度疲勞。

　　
③打樣機自身日常維護與保養

　　打樣機總的來說是由機械部分和電氣部分組成。對于機械部分來講，需要定期在各固定油孔和表面的傳動部分（例如鏈條）添加潤滑油，以避免過度磨損；而對于電氣部分來講則主要是檢查和保證氣路的通暢，以及保持面板表面的清潔等等。機的維護與保養是一個不斷的過程，因此必須建立一套切實可行的保養維護程序，并使其標準化、規范化。

　　印刷打樣機是一款專用于印前打樣的打印設備。

　　印刷打樣機可在任何材質上輸出高清晰度的數碼彩色影像，色彩靚麗，圖像防水、防曬、耐磨損、永不褪色，印刷打樣機采用連續自動供墨方式，操作簡單方便，印制圖像速度快，成本低，應用領域非常廣泛。印刷打樣機印制圖像隨心所欲，山水人物、花草蟲鳥、偶像明星、卡通動漫、企業標識，直至你自己的照片等文字、圖像可直接印制在任何物品上，栩栩如生、絢麗多彩、立等可取。印刷打樣機印制材質可以在金屬、塑料、木材、瓷器、玻璃、亞克利、石材、竹器、水晶、建材、皮革、布料、情侶套裝、油畫板……只有你想象不到的材質，沒有不能印制的材料。印制效果 美輪美奐，采用八色連供墨水，產品防水、防油、防曬、不脫色、不褪色，分辨率高達5760dpi，印制色彩逼真，圖案清晰，無與倫比，成本低廉。

　　數碼打樣機介紹

　　數碼打樣機，采用成熟耐用的“微壓電式”噴墨打印技術，以及專門研發的印刷顏料墨水、仿油墨印刷墨水；配合專業色彩管理軟件，并針對不同介質設置不同的專用色彩“icc”曲線，使操作更為便捷，色彩更加準確。完全不用擔心輸出色彩和傳統四色打樣色彩的差異。從墨水、軟件和輸出設備的技術上，徹底解決了無涂層介質直接輸出的技術問題。

　　它可以打印各種印刷介質：銅版紙、灰卡紙、單粉卡、牛皮紙、珠光卡、布紋紙、幻彩紙、特種紙、金銀卡、金銀箔紙、不干膠、透明龍、PVC/PET/PP膠片。廣泛應用于：數碼打樣、包裝印刷打樣、特種介質打樣、金銀卡打樣、PVC/PET/PP膠片打樣、影像/藝術品制作、POP海報/CAD/GIS輸出、噴墨制版、皮革印刷、名片印刷、個性印刷、不干膠印刷等。

　　機器特點

　　可以直接打印柯式印刷、UV印刷等包裝印刷方面各類介質，紙類：銅版紙、雙膠紙、灰卡、單粉卡、啞粉紙、牛皮紙、剛古紙、環保紙、再生紙、新聞紙、凸版印刷紙、新聞紙、膠版印刷紙、書皮紙、字典紙、拷貝紙、板紙、金銀卡、金銀箔紙、雷射紙等；不干膠：光面不干膠、書寫不干膠、透明龍、合成紙不干膠、防偽不干膠等；膠卡類：PVC卡、PET/PP材料膠片等；布類：裝幀布、包裝封面等、皮革等..

　　
1.結構差異

　　打樣機采用的是圓壓平印刷方式，而印刷機為圓壓圓印刷；打樣機上的供水、供墨機構遠不如印刷機那么完善，所以在水墨平衡、網點再現、圖像層次等方面，打樣樣張和印刷品會有一定的差距。

　　
2.工作流程差異

　　多色印品在印刷機上為連續印刷，而在打樣機上則為間歇式印刷，一張一張、一色一色地打樣。連續印刷決定了印刷機是以濕壓濕方式印刷，而打樣機的間歇時間較長，在印后一色時，前一色已干，所以一般以濕壓干方式進行。這兩種方式決定了樣張與印品會有不同的印刷效果，例如，在實地上印刷金墨，打樣時印一遍金可能就達到了理想效果，然而在印刷機上，在實地印刷機組后安排兩三個機組印金都印不出打樣的效果，一定要等到實地色塊干燥后才能印金。另外，金銀卡紙印品不能聯機上光，否則前面的印跡會被上光油拔掉。

　　打樣機上沒有輸紙、收紙過程，而印刷機上有。這就導致印刷輸紙時，金銀卡紙表面或印品上的印跡存在被輸紙機構劃傷，或者紙張變形太大無法順利輸紙的故障。收紙時，若墨層未干，還會造成印品粘臟，或紙張間相對移動造成印品擦傷，以及印品背面印跡被吸風輪刮傷。于是，收紙時常用噴粉法防止粘臟。可噴粉后，又可能會造成印品光澤度降低、表面粗糙；或在第二次上機套印時，后面墨色印不實；也可能由于噴粉過多，給后工序(比如覆膜、燙金等)帶來隱患。當然，有時油墨中的添加劑也會影響印刷效果。另外，有些紙張過薄，在印刷機上印刷后會卷成一團，無法收紙。

　　打樣機通常在低速下印刷，而印刷機都是在高速下運轉。有些樣品為達到某種效果，需要墨層非常厚實，這在正常高速印刷時就做不到了，而過薄的墨層在高速印刷中又難以控制。

　　印刷機的印刷壓力比打樣機大，同樣的紙張在打樣時能正常使用，在印刷機上就可能出現紙張剝皮等故障。

　　
3.其他方面

　　無論是在打樣機上打樣，還是在印刷機上印刷，紙張都會發生一定的伸縮，但其伸縮量不同。一般在打樣機上打樣，伸縮率較小，在印刷機上印刷，其伸縮率較大。因此，若多色套印需分幾次上機印刷，在第二次套印時，就有可能出現因紙張變形而出現很明顯的套印不準，且紙張的變形是無規律的。

　　在多色印刷時，經常會出現按打樣油墨配比調配的油墨在印刷時出現很大的色差。這可能是因為打樣時，墨輥上還殘留有其他色墨，這些殘墨雖然很少，但在打樣所用的少許油墨中卻占很大比例。所以，打樣時應洗凈墨輥。當然，有時紙張顏色有所不同也會造成色差。

　　打樣所用的曬版膠片一般為單拼版，而印刷生產所用的曬版膠片一般為多拼版，當多拼膠片由單拼膠片連拷而成時，就有可能出現套印不準，甚至網點丟失，從而造成印品與樣張的偏差。

　　在印刷機上印刷時，還要考慮pH值、添加劑(比如紅白燥油、調墨油等)及烘干裝置的使用等方面的問題。

　　包裝印刷是為工農業產品包裝配套服務的行業，隨著我國市場經濟的進一步深化，人民物質文化水平的提高，對外貿易發展，包裝印刷業也隨之發展壯大。改革開放以來，我國包裝印刷業有了很大的發展，但與國外發達國家相比，還有很大差距。我國東南沿海商品經濟較發達，包裝印刷業也同步發展。加上思維的前瞻性，打樣機的應用比較普及，有的廠家甚至擁有兩臺以上的打樣機，或者是二十四小時運轉。并且有越來越多的廠家有購買的意向，以提升自身產品的競爭力。

　　但是要看到因為國內的打樣機專業生產廠家屈指可數，大多還是采用直接借鑒國外的一些基本類型的機器加以改進，以及起步晚，技術落后，機器的精度、穩定性還難以保證，技術支持上還存在不足，只能在價格上有一定的競爭優勢，以此來搶占一些低端的市場。但隨著中國市場的開放和發展，必須加強自有品牌、獨立技術的開發，以及產品的更新換代，否則難以形成大的市場。所以目前真正的有需求及高要求的紙箱紙箱廠還是優先考慮進口的機器，雖然價格在一定程度上偏高，但機器性能的穩定性及高速度高精度等特點使之還是成為那些中xxx廠家的首選。隨著中國外匯市場" href="index.php?doc-innerlink-%E4%B8%AD%E5%9B%BD%E5%A4%96%E6%B1%87%E5%B8%82%E5%9C%BA">中國外匯市場的改革及機器進口關稅的進一步降低，加上售后服務方面技術支持的加強，相信在未來的幾年會繼續擴大在廣東等沿海地區的市場,同時在中國的內地形成一定的市場。

　　我國包裝印刷業，低檔印制產品能力過剩，xxx精美或中xxx印制能力不足。在目前世界上高新技術迅猛發展的今天，特別是"入世'后我國的包裝印刷業必然受到國外同行的巨大沖擊。為了使我國包裝印刷業融入世界經濟大潮，參與全球經濟競爭，我們必須用高新技術xxx包裝印刷業，加大技術創新和技術裝備的調整步伐，加快經濟體制改革。爭取在幾年后我國包裝印刷業，印前技術普及推廣應用彩色桌面系統，部分大中型企業采用CTP直接制版、數字打樣技術，實現印前數字化、網絡化；紙箱箱型設計和紙箱樣品的試制，采用CAD/CAM（計算機輔助設計/計算機輔助制造）系統；印刷技術向多色、高效發展，平板膠印所占比例達60%，柔性版印刷達到35%以上，其他印刷為5%；印后整飾要提高自動化程度，縮短輔助時間，開發大幅面、高速度、高精度、多功能和全自動印后加工及其周邊設備。逐步實現燙金、上光、壓凸凹、模切壓痕、糊箱等加工工藝的自動化、連續化，以適應市場多品種、高質量、短周期的要求。