物料清單

物料清單，是一個更全面的對象，特別是產品或組件或組件的對象的結構化排列。 材料清單根據一定的技術標準排列產品的組件，從而部件的技術功能和幾何形狀。 最簡單的安排是一個組件或產品的所有必需組件的連續列表。 套件材料清單僅列出直接進入該組件的“父”組件的零件或組件。 一個裝配體材料清單根據裝配順序排列所有零件和裝配體。 對于備件材料清單，僅列出維修所需或必須更換的可更換零件和組件。

材料清單信息是制造公司最重要的數據結構之一，因為它記錄了特定產品的組成部分，這對于質量控制和產品責任尤為必要。 它們尤其需要用于生產控制和零件采購，以便安裝正確的零件，并可以購買、存儲和提供用于要制造的產品的正確材料。 在基于活動的成本核算和其他計劃和控制系統中，物料清單n也用于逆行實際消耗確定。 物料清單也可用于檢查以單個部分、工廠或整個系統交付的產品的完整性。

材料清單n可以根據其用途或應用領域進行區分，這樣的應用零件清單只包含相應應用所需的組件和信息； 例如，只有那些可以作為備件訂購的組件才會存儲在備件列表中。 如果一個公司的每個應用都有一個單獨的物料清單，結果是產品相關的物料清單n數據被多次存儲，應用BOM之間存在不一致。 在最壞的情況下，這可能會導致過程中出現技術問題或錯誤，從而影響產品安全，從而影響產品責任。 此外，這會導致延誤、行政費用增加和商業處理中的財務問題。 出于這個原因，特別是制造復雜產品的大公司和公司正在致力于集成流程和連續流程，盡管任務和觀點不同，但所有部門和用戶都可以共同使用這些流程。

針對不同應用程序和用戶的集成物料清單的重點是具有通用產品相關數據的統一產品結構，并輔以用戶特定數據。 與產品相關的公共數據包括部件號、部件名稱、測量單位和所需的數量或數量以及組件之間的層級順序。 公司各個部門的所有用戶都可以訪問這個統一的產品結構，而只有各個部門才能訪問特定于應用程序的數據。 出于安全和清晰的原因，每個部門都有不同的訪問權限和特定于應用程序的材料清單數據視圖。

材料清單可以根據與產品和/或應用相關的各種標準進行評估和分類。 這首先對于變體物料清單是必要的，以便僅接收單個產品變體所需的信息。

材料清單尤其需要確定性地確定需求、零件的采購和處置（經濟）、工作計劃和準備、工作說明的創建以及業務計算和財務會計。 在客戶服務方面，產品和系統維護和維修的物料清單是必備的工作文件，也是創建備件目錄的基礎。

材料清單與配方的不同之處在于它們指的是離散的最終產品，主要指定制作 1 件最終產品所需的材料。 食譜參考 d另一方面，主要是一定數量的最終產品。 在鑄造廠，人們會談到裝料清單，它指的是熔體的材料成分。 在木材加工行業，人們談到木材清單，在建筑行業談到材料清單。 在CKD區，也有單獨包裝物料清單n進行運輸。

BOM（物料清單）一詞在德語中的使用也越來越多。 然而，物料清單更接近的翻譯是零件清單。 BOM一般是指??描述物料的清單，所以它也可以表示采購申請，例如。

與假設成品零件的材料清單不同，工作計劃描述了與各個工作步驟和工藝部分相關的生產過程，以完成具有相應目標時間的零件。 材料清單和工作計劃可以通過適當的分配相互聯系。

材料清單將產品分析地分解為其組件； 它從頂層開始，即產品本身，在底層以單個零件、原材料、材料、液體等結束。這種視圖的反轉稱為使用清單，因此總有一個對應的清單每個材料清單的使用列表，其中產品可以從各個組件綜合放在一起。

文獻中通常區分數量概覽物料清單、結構物料清單、模塊化物料清單、變體物料清單和復雜物料清單的基本類型。 區別主要是指在屏幕上或打印輸出中的具體顯示。 EDP??系統通常以模塊化零件清單的形式保存物料清單信息，因為所有其他需要的類型都可以通過垂直物料清單解析從中生成，維護工作量最低。

對于在連續生產中制造的復雜產品（例如汽車行業），通常還可以找到結構材料清單，從中還可以生成裝配套件和使用清單。

數量概覽零件清單直接將產品所需的數量列為已解析的物料清單（不建議在數量概覽零件清單中列出組件）。

所謂的訂單零件清單是通過將所需數量乘以要制造的產品數量而獲得的。

結構零件清單包含產品的所有組件、單個零件和原材料，并以表格形式顯示產品在所有生產階段的組成。 就其信息內容而言，它對應于產品結構。