- ? 明膠(熱膠)
- ? 酪蛋白膠
- ? 脲醛樹脂膠(也稱縮聚膠或UF膠)
- ? 酚醛樹脂膠(PF膠)
- ? 間苯二酚甲醛樹脂膠(射頻膠)
- ? 低甲醛縮聚膠
木膠
編輯木膠是由天然或合成原料制成的粘合劑,用于連接木材和木質材料。
菌株組
編輯木膠分為不同的應力組,新名稱 DIN/EN204(D1、D2、D3 和 D4),舊名稱根據 DIN 68602:B1、B2、B3 和 B4。 應力組根據膠水的最小剪切強度值及其在水分和水的影響下的行為來排列膠水:
- D1(舊名稱 B1):適合室內使用,木材含水率必須保持在 15% 以下。
- D2(舊名稱 B2):適用于偶爾短暫接觸水或冷凝的室內使用,木材含水量最高可達 18%。
- D3(舊名稱 B3):適用于經常短期接觸水或濕度較高的室內區域。 適合戶外使用,無需暴露在直接天氣下。
- D4(舊名稱 B4):適用于頻繁且長期暴露于徑流水或冷凝水的室內區域。 戶外和暴露在適當的表面保護天氣。
膠水的種類
編輯有不同類型的膠水,它們的特性、加工和成分各不相同:
明膠(熱膠)
明膠是通過煮沸從高等動物(“膠體”)的動物糞便中獲得的。 這會產生一種果凍,干燥時稱為“膠水”。 麩質膠的主要成分是麩質,一種蛋白質化合物。 根據它們的來源,不同的面筋膠之間有區別,例如。 B、骨膠、皮膠(皮膠)、兔膠、魚膠或魚膠。 這些膠通常被加熱以便進行處理。
酪蛋白膠
這種膠水由酪蛋白和熟石灰組成。 它也是一種天然膠水,但與麩質膠水相比,它防水且非常耐熱。 然而,如今它的使用越來越少,并且由于其特性,幾乎只用于細木工。 它在應力組 D2 和 D3 中可用。 它可以作為與水混合的粉末混合物提供,也可以通過將低脂夸克與熟石灰廣泛混合(大約 4-5:1 的比例)制成。
- 生產:乳蛋白和鈣化合物。
- 商業形式:白色粉末。 由于酪蛋白膠粉具有吸濕性,因此必須保持密閉。
- 保質期:一到兩年。 不建議超過此時間儲存,因為溶解度會緩慢降低。
- 準備:在陶器、玻璃或瓷器中,而不是在金屬容器中。 將 1 重量份與 1.5 至 2 重量份的水快速攪拌。 酪蛋白吸收了所有的水分,粥變得堅韌不拔。 離開。 酪蛋白現在在一刻鐘到半小時內被鈣的作用溶解,形成一種新的粘性物質,酪蛋白酸鈣,從現在開始慢慢凝固。 硬化的膠狀物質加水不能再次液化(所以不要入庫)。
- 使用壽命:使用合適的添加劑對標準酪蛋白膠進行調整,使涂上的膠在大約 8 小時內保持可涂抹性。 寒冷的地方增加了使用壽命。
- 鋪展性:產生最佳粘合力的混合比例很嚴格,并且在涂抹膠水時需要付出相當大的努力。 對于較大的區域,我們建議使用抹刀或滾筒。
- 潤濕時間:5-10 分鐘。 因此,為了獲得最佳粘合效果,應該在兩塊木頭上都涂上膠水。
- 凝固過程:a) 通過將液態膠水化學轉化為膠凝狀態。 b) 通過去除木材中的水分。 由于木材是冷粘合的,因此它們不會像明膠那樣因加熱而變干。 使用酪蛋白上漿,水分去除比使用麩質上漿更慢。 因此,結合力增加得更慢。
- 凝固時間:3 小時后通常不會再出現斷膠現象。 6 小時后達到最大結合力。
- 壓制時間:未拉伸的木制部件的粘合需要 1 到 1.5 小時的壓制時間。 收緊關節 3 到 6 小時。
- 壓力:由于酪蛋白膠接縫保持粘塑性,即使是厚接縫也不會變脆,高壓是好的,但不是絕對必要的。
- 結合強度:高于面筋膠,高于木頭的強度。
- 脆化:即使是厚的接縫在設置時也會被拉在一起,不會變脆。 這使得酪蛋白膠成為一種出色的建筑和裝配膠。
- 防水性:凝固酪蛋白膠水不能再被水液化,而是膨脹成果凍狀。 然后粘合強度降低到大約一半。 在隨后的干燥過程中,接縫不再達到原來的強度,因為壓力消失了。 受壓的關節可能會完全分崩離析。 所以只能說耐水性比面筋膠好很多。 蘑菇在潮濕時也會損壞酪蛋白膠。
- 染色:酪蛋白膠會在木材上造成深色污漬。 因此,酪蛋白膠更有可能用于涂漆的木制品或不可見的接縫。
- 工具磨損:它比明膠膠要大,但比許多合成樹脂膠要小。
脲醛樹脂膠(也稱縮聚膠或UF膠)
這種類型的膠水由合成樹脂和甲醛組成。 它以三種商業形式提供:
甲醛令人不快、刺鼻且明顯的氣味很明顯(因此建議房間通風良好)。 它在應力組 D3 到 D4 中可用。
酚醛樹脂膠(PF膠)
酚醛樹脂膠和脲醛樹脂膠具有深色、耐候、耐煮、填縫等特點。 用于細木工行業,制造刨花板和膠合板。
間苯二酚甲醛樹脂膠(射頻膠)
它由液體膠和粉末狀硬化劑組成。 這種膠水是防煮的,具有很好的耐候性和耐熱性,主要用于造船、滑翔機制造和防水面板材料的制造。
低甲醛縮聚膠
需要甲醛來硬化膠水樹脂。 在大多數情況下,甲醛含量高于樹脂,以確保良好的固化。 但是,使用這種縮聚膠,游離甲醛的減少是通過添加甲醛清除劑或降低甲醛含量來實現的。 因此,膠水具有較低的粘合強度。
分散膠(PVAc或白膠)
眾所周知的PVAc是一種低甲醛分散膠。 由于制造工藝和使用的原材料,分散膠含有少量甲醛。 高達 50 ppm,這些都在未經處理的木材的自然釋放范圍內。 交聯系統可包含高達 600 ppm 的甲醛,但仍遠低于 UF 或 MUF 樹脂系統的范圍。 還必須考慮到,粘合后甲醛的釋放量接近檢測限。 這是市售的即用型分散體。 這種膠水中的粘合劑是聚醋酸乙烯酯,一種晶瑩剔透的干凈物質。 這種膠水交付即用,可用作冷膠、快速粘合劑、單板膠、硬化膠和清漆膠。 它在應力組 D2–D4 中可用。
對于 D4 膠水,需要 D3 膠水,在使用前向其中添加異氰酸酯交聯劑(通常是 HDI)。 這種雙組分粘合劑的適用期為數小時。 也有基于 D2 膠水的系統,其中添加了硬化劑(路易斯酸,例如氯化鋁)以進行交聯。 這種混合物的一個優點是適用期更長。 這種類型的 D4 膠水通常是首選,特別是對于涂膠機。 單組份 D4 膠水已經上市一段時間了,特別是對于較小的消費量。
在低于 8 °C 的溫度下,許多白膠即使在干燥后仍保持白色(“白點”)并且不再凝固。
聚氨酯膠(PUR或PU膠)
用于木材行業的最現代的膠水是基于聚氨酯的單組分粘合劑。 它們通常被稱為 PU 或 PUR 膠水。 就像建筑中使用的 PU 泡沫一樣,它們是防水的,不僅可以粘合木材,而且幾乎可以粘合所有可粘合的材料。
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