焦炭

焦炭，是一種多孔、高碳質燃料，具有高比表面積，它是在沒有氧氣的情況下通過熱作用（熱解）從煤中產生的，由此煤的揮發性成分分開了。 與木炭相比，燃燒焦炭產生的煙霧、煙灰和硫磺更少。 焦炭在高爐中用作煉鋼的還原劑，也用于加熱。

將焦煤煉成焦炭的過程發生在稱為焦化廠的特殊工業工廠中。 優選使用低灰分脂肪煤(硬煤)作為原料。 煙煤在沒有空氣的情況下在超過 1000 °C 的烘箱中加熱，從而收集煙煤的揮發性成分并單獨使用。 剩余的固定碳與剩余的灰燼融合形成焦炭。

熱解和蒸餾過程的產物是熱解氣體（焦爐原料氣）、熱解焦炭和可冷凝組分（水、焦油、硫磺）。 揮發性成分形成焦爐原料氣，從中獲得其他有價值的物質，主要是煤焦油、粗苯、硫酸和焦爐清潔氣，這些氣體以前用作城市煤氣，現在是許多地方的能源鋼鐵廠。

熄滅（用水冷卻）后，焦炭的晶粒尺寸剛好超過 0 至 200 毫米左右。 根據應用領域，焦炭通過篩分分類為焦炭類型，必要時在破碎后。 區分高爐焦炭、碎焦炭和焦炭。 高爐焦炭 (HK) 分為 HK 1 (> 80 mm)、HK 2 (> 60 mm)、HK 3 (> 40 mm) 和 HK 4 (> 20 或 25 mm) 等類型。 今天，HK 4 級是最常見的高爐焦炭，粒度下限為 20 毫米，上限為 100 毫米。 碎焦 (RK) 有 RK 1 (100-60 mm)、RK 2 (60-40 mm)、RK 3 (40-20 mm)、RK 4 (20-10 mm) 和 RK 5 ( 10- 6mm) 制造。 焦炭grus通常具有10-0毫米的粒度。

如果將原褐煤焦化，則產生粗焦，通常作為這里稱為碳化的焦化的廢產物。 碳化的主要目的是提取褐煤中含有的揮發性成分，褐煤中特別富含瀝青（褐煤蠟生產）。 1960年代，東德由于缺乏焦炭，開發了BHT工藝。 在這里，褐煤煤球被焦化，以便從實際上不適合的褐煤中生產適合高爐的焦炭。

來自煤的焦炭特別用作燃料和高爐煉鐵的還原劑。 硬煤本身不適合這樣做，因為燃燒它會釋放出過多的硫磺、煙灰和煙霧。 一方面，這污染了所獲得的鐵，并且還導致高爐中相對多孔的煤層，該煤層在其上方的層的負載下迅速破裂，因此導致不利的混合。

在冶金學中，區分為冶金焦、鑄造焦（在較低溫度下碳化時間稍長）和特種焦，以及礦用焦（來自硬煤）和褐煤焦。

2 型或 3 型碎焦通常用于家庭燃燒。 太小的谷物會從格柵中掉落，太大的谷物會阻止它滑落。

焦炭的熱值為 23–31 MJ/kg。