爐渣
編輯在冶金學中,爐渣是指玻璃狀或結晶狀凝固的非金屬伴相。 它是由堿性和酸性氧化物組成的物質混合物。 它是在礦石冶煉中提取金屬的過程中產生的。 礦渣是一種冶金工具,是生產生鐵和鋼材必不可少的材料。 在礦石冶煉之初,礦渣一詞是從動詞“打”發展而來的,因為此時非金屬伴相通過敲擊與金屬 (luppe) 分離。 可以使用 Agricola 的鐵生產示例找到對此的圖形表示。 在銅生產過程中,從銅錘中獲得銅錘擊或銅吹(主要是氧化銅(II))。
爐渣以熔融形式出現在冶金過程中。 雜質比熔融金屬輕,因此漂浮在上面,但熔點更高,因此呈固態,稱為浮渣。
“爐渣”一詞有時使用不當。 例如,熱焚燒過程產生的殘余物可稱為“灰燼”(例如焚燒底灰、煤灰),由于其形成及其物理、化學和礦物特性,無法與煉鐵廠或其他爐渣相提并論. 人體也沒有那種“渣”。
起源
編輯幾乎所有的冶金制造和加工過程中都會形成爐渣。 在高溫熔煉過程中,由于密度較低,金屬熔池上會形成均勻的熔渣層(所謂的熔渣層)。 爐渣在熔融狀態下與金屬分離,然后以液態冷卻:通過用水淬火(然后玻璃狀、細粒高爐爐渣由高爐爐渣產生)或通過倒入所謂的床,其中形成可與天然熔巖相媲美的結晶巖石。 澆鑄時,通常預先加入渣結合劑。 煤渣粘合劑由磨碎和篩分的火山巖組成。 這些將雜質結合成固體、易于去除的渣餅,并防止熔化過程中出現雜質。 鑄渣然后經過進一步的加工步驟,例如破碎、篩分、研磨和分級,就像加工天然巖石時的情況一樣。
類型
編輯冶金礦渣是一種熔融巖石,主要由非金屬成分組成,外觀類似于火山起源的天然巖石。
區分以下類型的爐渣:
煉鐵礦渣
- 1。 高爐礦渣(簡稱HOS)是在高爐中通過熱化學還原過程生產生鐵過程中產生的。 它由鐵礦石的非金屬成分、焦炭或煤的成分以及冶金原因所需的添加劑組成,例如石灰石或白云石。
- 2。 鋼廠礦渣(簡稱SWS)是在粗鋼或鋼材生產過程中產生的,分為:
- 3。 冶金礦渣(簡稱MHS)包括以鐵為交換金屬冶煉銅、鋅、鉛、鉻礦的附加礦渣。 銅生產硅酸鐵渣(簡稱CUS)是在冶煉過程、豎爐操作或電爐中煙火法煉銅過程中產生的一種MHS。
礦物成分
編輯從結構上看,爐渣大致可分為結晶爐渣和玻璃爐渣,終態為xxx種滲渣很大程度上取決于冷卻條件。
結晶高爐礦渣最重要的結構成分包括 列出了以下礦物相:硫化物,例如磁性礫石、紫檀石、老鐵礦; 尖晶石、磁鐵礦、方鎂石、氧化鈣等氧化物; 和硅酸鹽中,橄欖石族的代表(包括鎂橄欖石、鐵橄欖石、鐵輝石、蒙提石、鎂硅鎂石、褐鐵礦、鈣鎂石)、硅灰石、假硅灰石、輝石、透輝石、黃長石族的代表、黑云母、白榴石和鈣長石。 黃長石族鈣黃長石、?kermanite 及其混合晶體的代表——在天然巖石中相當罕見——通常構成混合物的主要部分。
相比之下,在銅礦石冶煉過程中分離冰銅時留下的爐渣由橄欖石(xxx是鐵橄欖石)、透輝石-紅錳礦系列的輝石、方鎂石、磁鐵礦、錫石、閃鋅礦、輝銅礦、黃銅礦、銅鐵礦和原生銅。 通常也可以使用玻璃。
除了鐵橄欖石、方鎂石、硅鋅礦和硅鐵礦的硅質主相外,鉛冶煉過程中產生的爐渣還含有大量硫化物,如閃鋅礦、纖鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦、有色銅黃鐵礦、立方鉛礦、黃鐵礦和(很少)方鉛礦,以及磁鐵礦。
使用
編輯在冶金學中,爐渣最初用作覆蓋層,使熔融金屬與上方隔熱。 在電弧爐中,電弧被熔渣包圍。 除了聲阻尼之外,爐渣還減少了熱輻射損失。 爐渣還用作化學反應層,特別是在二次冶金中。
大量生產的均質礦渣長期以來被用作水泥工業、交通建設和農業的優質二次原料。 因此,爐渣可以保存初級原材料礦床。 通過使用鋼鐵廠礦渣 。
例如,細磨粒狀高爐礦渣(所謂的高爐礦渣)被用作各種水泥的成分。 礦渣基水泥和混凝土已經證明了它們的價值,例如 也適用于要求最高的建筑物和系統(例如飲用水系統、水和污水處理廠、工業系統、多層停車場、煙囪、筒倉、水壩)。
爐渣在道路和小徑建設中用作骨料。 例如,高爐和鋼廠礦渣可用于有或無粘合劑層以及土方工程中。 它們的特點是使用壽命長、承載能力高、抗凍和耐熱以及非常好的抓地力。
爐渣還用于生產礦物肥料(轉爐石灰、托馬斯磷酸鹽)。 在黑森林的現場測試證明了它們的質量和環境兼容性。
所謂的實心石材煤渣砌塊可用于鋪路施工(包括 Mansfeld 銅煤渣砌塊)。 密度為 2800 kg/m3 至 4000 kg/m3 的固體礦渣至少與花崗巖一樣重。 在凝固過程中夾帶空氣的爐渣明顯更輕。 礦渣棉用于保溫。 建在鑄造廠附近的老房子通常直接使用礦渣作為絕緣材料。
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