閥門

閥門（Valve）是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。閥門管件在技術上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質的壓力，溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進行連續或重復的操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要采用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門準確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

閥門

“閥”的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能 。

閥門在工業生產、生活的各行各業中都有非常廣泛的運用，是生活用水管道、工業流體管道必不可少的裝置。小到家庭自來水管道，大到三峽大壩、秦山核電站，甚至太空的神舟系列宇宙飛船、國際空間站都有閥門在中間起在至關重要的作用。有資料顯示，在100萬千瓦的核電站，閥門的價值要占核電站總投資的5%到10%，后期閥門維修維護的費用要占核電站維護成本的50%，可見閥門的重要性。

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1. 根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2. 所有零部件進行脫脂處理；

3. 脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4. 酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5. 逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

6. 用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

1. 安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2. 裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

3. 裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。

4、然后用真空袋進行密封。

5、最后裝箱。

6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

閥門

改革開放以來，閥門市場急速膨脹，國營企業受體制影響遭遇關停并轉的危機，鄉鎮、民營企業因技術力量有限，只能進行模仿生產，這是造成國產閥門質量較低的主要原因。國家已經出臺了振興裝備制造業的政策，尤其重點支持通用基礎制造業的發展。我國正面臨著從農業時代向工業化時代的轉變，將大幅增加工業對閥門產品的需求。國家政策的支持和產品市場的巨大需求將是閥門產業飛速發展的強大動力。

市場分析者認為，閥門的發展趨勢，將是相當一段時間市場的主要話題。未來型式將趨向于以下幾個方面的開發應用發展。

首先，開發性能優良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏的水力控制閥，開發一體化技術、電子計算機技術、監測技術水平高的水力控制閥，開發作業可行性好、安全性高、舒適性好的產品。

其次，開發高性能的大型調節閥以適應我國重大工程項目之需，開發微型調節閥，以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業的需要，發展適應電站、石油、煤炭、水利、農田、城建各方面需要的新品種調節閥；開發對調節閥各種工況可監測、控制并改善操作人員勞動條件的智能電動調節閥。有前途的產品是：大中型智能電動調節閥、微型智能電動調節閥、遙控型智能電動調節閥。

另外，開發高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產品，開發裝備先進電子技術的閥門一體化的大型閥門，開發變形產品向通用化、標準化、系列化方向發展。

專家指出，農業生產中各種農用棚膜、地膜、農用節水閥門器材等閥門管道的應用在現代農業中應用廣泛，農村閥門管道的應用也日益增多，僅是解決人畜欽水工程用閥門管材需求就相當可觀。城市建筑中各種閥門管道的需求也大幅度增長。汽車制造業采用閥門制造汽車部件的日益增多，發達國家電站用閥門平均已超過100億，我國電站閥門的平均使用量為70億。這些都刺激了閥門產業的市場需求。

中國閥門制造行業已經能為用戶部門提供大約十二大類，3000多個型號、4000多個規格的產品，其性能參數范圍從真空閥門到1000Mpa的超高壓閥門，溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。中國閥門的主要產品已基本上能滿足國內市場的需要，閥門市場的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高，國內閥門已經具備了一定的振興基礎。

但是，我國閥門行業中仍以中小企業為主，中國閥門制造行業在龐大的需求環境下，必將呈現出更好的發展前景。

根據《2014-2018年中國閥門行業應用市場需求狀況與需求前景分析報告》 數據顯示，2007年1-11月，中國閥門和旋塞的制造行業實現累計工業總產值84,288,398千元，比上年同期增長了31.47%；實現累計產品銷售收入80,571,055千元，比上年同期增長了29.36%；實現累計利潤總額5,772,097千元，比上年同期增長了44.16%。　2008年1-8月，中國閥門和旋塞的制造行業實現累計工業總產值73,321,603,000元，比上年同期增長了27.02%；實現累計產品銷售收入70,451,147,000元，比上年同期增長了27.27%；實現累計利潤總額4,470,009,000元，比上年同期增長了15.37%。　“十一五”及未來若干年，中國石油化工、天然氣、冶金行業，電力、城市建設等各行業對閥門有大量的需求，前瞻網預計在“十一五”期間，中國對閥門的需求總量將達到345億元，因此，閥門行業有著巨大的市場發展空間。

1. 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶     閥和隔膜等。

2.  止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。

3.  安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

4.  調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

5.  分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

6. 排氣閥：排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安     裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

1. 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

2. 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

3. 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

4.  高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

5. 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

1.  超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

2.  低溫閥：用于介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

3. 常溫閥：用于介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

4. 中溫閥：用于介質工作溫度120℃

5.  高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。

1. 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回         閥、自動調節閥等。

2.  動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

     電動閥：借助電力驅動的閥門。

     氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。

     液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。

     此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

3. 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、xxx、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿     之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

1. 小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

2. 中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

3. 大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

4. 特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

1. 截門閥：關閉件沿著閥座中心移動；

2. 旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；

3. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；

4. 旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

5. 蝶閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；

6. 滑閥：關閉件在垂直于通道的方向滑動。

1. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

2. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

4. 卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

5. 卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

6. 對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

1. 金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、     鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

2. 非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

3. 金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標準，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一編號方法；凡不能采用統一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

*類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

1. 閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2. 閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3. 安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4. 應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。

5. 檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

6. 應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7. 運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8. 如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9. 填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10. 如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11. 閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12. 保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13. 運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

通過配備不銹鋼外殼，艾默生的FisherFIELDVUEDVC6200數字閥門控制器系列獲得新功能，即可承受化工廠、紙漿和造紙廠以及近海和海上石油天然氣設施中的腐蝕性環境。

所有DVC6200系列儀表均利用獲得專利的無連接桿非接觸式反饋設計來檢測閥門位置。這一閥門定位技術消除了由腐蝕、高循環或高振動應用引起的所有行程反饋問題。

除外部保護之外，用于數字控制器全封裝印刷電路板的不銹鋼外殼還具有耐腐蝕特性。通過配備一個防風雨的接線盒，用于將現場接線頭與儀表的其他部分分開，從而進一步增強對內部組件的保護。

全世界安裝的FIELDVUE數字閥門控制器數量超過100萬套，實踐證明它極其適合在各種嚴酷的工程環境中實現無可比擬的閥門運行性能。DVC6200系列通過CSA、IECEx、ATEX和FM危險區域認證以及其它認證/審批。它還通過了勞氏船級社的工業、船舶和海上應用認證。