收割機

收割機是一體化收割農作物的機械，由塞勒斯·麥考密克發明。收割機一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。

主要分為側掛式、背負式、手扶式、臥式、立式收割機。發展趨勢是用新型材料以進一步減輕重量；采用低振動發動機和先進的減振隔振裝置并合理配置機件，以減少振動對人體的危害。

收割機

采用硬軸傳動， 主要由發動機、 傳動系統、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75～ 2千瓦的單缸二沖程風冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用得為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業。機具重約6～12千克,轉速約4500～5000轉/分。

用軟軸傳動，一般構造與側掛式割灌機相似，不同的是其發動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發動機功率一般為0.75～1.2千瓦。 發動機與背架之間以兩點聯接并裝有特制橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5～2米之間。

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發動機驅動工作部件進行切割灌作業。其構造和工作原理同便攜式割灌機相似。 懸掛式收割機懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅動工作部件旋轉，適用于大面積割灌作業。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

由撥禾輪、一條或前、后兩條帆布輸送帶、分禾器、切割器和傳動裝置等組成（圖 1）。作業時，往復式切割器在撥禾輪壓板的配合下，將作物割斷并向后撥倒在帆布輸送帶上，輸送帶將作物送向機器的左側。雙條輸送帶由于后輸送帶較前輸送帶長，使穗頭部分落地較晚，而使排出的禾稈在地面鋪成同機器行進方向成一偏角的整齊禾條，便于由人工撿拾打捆。臥式割臺收割機對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產量等的適應性較好，結構簡單；但縱向尺寸較大，作業時機組靈活性較差，多同15千瓦以下的輪式或手扶拖拉機配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小時可收小麥4～5畝。

被割斷的作物直立在切割器平面上，緊貼輸送器被輸出機外鋪放成條。有側鋪放和后鋪放兩種：側鋪放型收割機由分禾器和撥禾星輪（或撥禾指輪）、切割器、橫向立式齒帶輸送器等組成。割下的作物被撥禾星輪撥向輸送器上下齒帶，輸送器將其橫向輸送到機器一側鋪放。后鋪放型收割機在兩分禾器間每30厘米增設一組帶撥齒的撥禾三角帶、星輪和壓禾彈條，使禾稈在橫向輸送過程中保持穩定的直立狀態，到達機器右側后由一對縱向輸送帶向后輸送，禾稈在壓禾板的配合下在機器后方鋪放成條。這種機型在套種玉米的情況下可不致將禾條壓在玉米苗上，其割幅等于兩行玉米間的小麥畦寬。立式割臺收割機結構緊湊，縱向尺寸小，輕便靈活，操縱性能好，適于在小塊地上收割稻、麥。多同7～9千瓦的手扶拖拉機或15千瓦左右的輪式拖拉機配套，割幅1.1～1.2米；還有同2～3千瓦手扶專用底盤配套的小型自走式收割機，割幅1米左右。

收割機

收割機是一體化收割農作物的機械，一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯合收割機和谷物脫粒機等。在操作收割機時應注意：

1、收割前準本：檢查收割機各個部件是否完好。

2、將機器駛入田地，然后將分草桿拉到作業位置，放下接糧臺，將糧食排除閘板拉到“開”位置，接糧袋掛鉤上掛好糧袋，將機器開導田埂垂直位置。

3、調試機器：送塵調節手柄扳到“標準”位置、副變速手柄根據作物的條件，選擇扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

4、降下割臺，使分禾器的前端下降到離田地表面5-10cm的地方。

5、將脫離離合器和割取離合器手柄扳到結合的位置。

6、將主變速手柄慢慢向前推，使機器開始收割。

7、當作物開始進入脫粒口后，操作脫粒深度手動調節開關，使穗頭處于脫離深度指示標志的位置。

8、作物全部收割完后，將割取離合器手柄扳到分離的位置。

9、等到出糧口不再出糧后，將脫粒機離合器手柄扳到分離位置。

10、檢查機器各部件開關是否關好。

11、減小油門，發動機熄火。

12、將收割機駛回置放點并進行一定的檢查與維護。

1. 每天工作前必須徹底收割機清理機器上殘存的穎殼、麥芒，碎莖桿及其它附著物。特別是要徹底清除滾筒、凹板、抖動板、清選篩和逐稿器鍵體內的穎殼、麥芒等附著物。

2. 檢查切割器有無損壞及各部分固定情況，發現故障及時排除。

3. 檢查過橋鏈耙是否松動及張緊是否適當。

4. 檢查滾筒紋桿、凹板和滾筒軸承是否松動。

5. 仇查逐病豁鍵體在木軸承上的固定情況和間隙。

6. 檢查和調節鏈條和三角帶的張緊度及輪軸的固定情況。

7. 檢查液壓系統油箱的油位及各接頭，法蘭盤連接與固定情況，發現滲漏汕要及時修理。

8. 檢查發動機油底殼和燃油箱高壓油泵的油位及水箱的水位，必要時添加。

9. 檢查電器線路的連接和絕緣，發現損壞和接觸不良應及時排除。

10. 檢查滾筒入口處護板，階梯板前端板和脫谷部分各孔蓋。封閉橡膠板等密封狀態，不得有漏糧現象。

11. 檢查方向盤及剎車機構的可靠性。

12. 工作中，應經常注意油溫、油壓、電流表、水溫和安全離合器指示燈工作是否正常。

13. 每天工作結束后，應把糧箱內的糧食，機器內部的谷物及集草車里的草等全部卸干凈。發動機的冷卻水及油底殼內的機油，要根據發動機說明書的要求，及時放掉或更換。

收割機的發展趨勢是用新型材料以進一步減輕重量；采用低振動發動機和先進的減振隔振裝置并合理配置機件，以減少振動對人體的危害；提高機械的加工和裝配精度、改進吸排氣系統，以減低噪聲；增設各種安全保護裝置，以提高作業安全性；在懸掛式割灌機上增設灌木切碎裝置，簡化割下灌木的清理工序。