密度板

密度板也叫纖維板（Density Fiberboard），是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脈醛樹脂或其他適用的膠黏劑制成的人造板材。按其密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板。（中密度板密度為450kg～600kg/m3，高密度板密度≥600kg/m3以上）。

纖維板是1914年美國發明的。世界纖維板工業投入規模生產是在20世紀20年代，生產工藝以濕法為主，即硬質纖維板。20世紀20～40年代是纖維板工業的鼎盛時期，20世紀50年代刨花板崛起，20世紀60年代又發明了中密度纖維板，硬質纖維板開始受到沖擊，發展速度明顯減慢，產量緩慢增加。1975～1986年間，世界硬質纖維板產量只增長了10.4％。在這期間，發達國家硬質纖維板工業開始縮減，只有原蘇聯和發展中國家的硬質纖維板工業在繼續增長。發展中國家1986年的硬質纖維板產量比1975年增長了122.7％，其發展速度高于刨花板工業。硬質纖維板工業發展緩慢的原因一是原料不及刨花板廣泛，工藝比刨花板復雜；二是纖維板原料轉移到造紙業；三是污染嚴重。1991～1997年世界硬質纖維板的產量呈下降趨勢，由1451.6萬m3減少到1225.6萬m3，下降15.6％，年均遞減率達2.9％中國的纖維板制造始于50年代末，1958年在上海生產了26m3的纖維板，這是中國自己xxx次生產纖維板。1957年國家批準林業部申請，從瑞典引進年產1.8萬m3成套硬質纖維板設備，建在黑龍江省伊春林管局友好木材綜合加工廠。1959年國家又從波蘭引進年產1.5萬m3的中型硬質纖維板設備4套。分別建在黑龍江省新青林業局新青木材綜合加工廠、吉林省敦化林業局纖維板廠、松江河林業局纖維板廠和內蒙古自治區甘河林業局木材綜合加工廠。這五條硬質纖維板生產線給中國硬質纖維板工業乃至整個人造板工業的發展奠定6了基礎，同時也起著巨大的推動作用。之后，又進一步明確提出，發展木材綜合利用以人造板為主，發展人造板要以纖維板為主的技術戰略。從此，中國開始了大工業性質的纖維板生產。直到1962年末期，林業部貫徹執行中央精神，在上海召開了纖維板生產專業會議，在消化吸收引進的外國先進技術情況下，改造了原有小洋廠的生產工藝和技術設備，采用了熱磨機、長網成型機和自動裝卸熱壓機的連續化半自動化的年產2000m3生產流水線獲得成功，取得了產量提高數倍的經濟效果。中國以此套設備為標準，作為國產的年產2000m3纖維板的xxx套定型設計樣板廠推廣中國。沒過兩年，又在不增加人力和降低生產成本的條件下，將原產2000m3定型設計中的一臺熱壓機改造成兩臺，在長網成型機上又增設了真空脫水裝置，這成為木材加工行業里有名的“單線雙機”年產4000m3的新型工藝硬質纖維板生產線。與此同時，在北京市木材廠也建成一個年產5000m3的硬質纖維板樣板車間，效果很好，也推廣中國。之后，又相繼發展了年產7000m3,1.5萬m3,2萬m3等的濕法硬質纖維板的定型設計，推廣中國進行建設。硬質纖維板設備的消化吸收工作是人造板行業做得xxx的，其投資不多，見效較快。這是中國硬質纖維板在這一階段得以大力發展的基礎，尤其是在70年代后，產量節節攀升，1980年達到50.62萬立方米，占人造板總量的55.36%。

密度板生產車間

為維持穩定生產和降低原料成本，纖維板生產線須配置足夠的原料，按纖維板設計規范要求不宜小于15天的生產用量，但實際設計一般會達到1～2個月的木材儲量。

木片經預熱料倉預熱后，由木塞螺旋擠壓送入蒸煮缸進行帶壓蒸煮，預熱和蒸煮時間由原料樹種決定，楊木、桉木等速生材預熱蒸煮時間短，1～2min，硬雜木時間較長，3～4min；蒸煮溫度160～180℃，在此溫度下木片中木質素進一步軟化，從而會減少電耗和提高纖維質量。蒸煮缸中木片由底部卸料螺旋送入熱磨機進行熱磨，熱磨好的纖維則由噴漿管送至干燥系統。此外，在噴漿管上設有轉換閥，可將熱磨初始的廢纖維送入起始旋風分離器。

熱磨及調施膠工段流程圖

來自熱能中心的約350℃高溫煙氣與新鮮空氣混合形成150～180℃干空氣后，由干燥風機將干空氣和濕纖維一并送至干燥系統尾部的旋風分離器，由旋風分離器將干纖維和濕空氣分離。干燥好的干纖維被送入纖維分選機，分選后合格的纖維經二次風送系統進入鋪裝機上部的纖維倉，不合格的纖維團則通過重力作用剔除出來。

本項目采用機械式鋪裝機，合格的干纖維經鋪裝料倉暫存后，由料倉底部輸送帶向出料口拋料輥[gǔn]均勻送料，由拋料輥強制拋料形成的均勻橫向料流，在鋪裝頭中斜拋料輥的作用下，均勻地落至鋪裝皮帶上，形成一定厚度的板坯。板坯經定厚后由鋪裝皮帶送往預壓機進行預壓，經金屬探測儀檢測后，合格板坯送入連續熱壓機進行熱壓。毛板從連續熱壓機出來后，被橫截裁成一定規格的板材，經測厚、稱量和鼓泡檢測后，不合格的毛板剔出生產線，合格的毛板進入翻板冷卻機冷卻，冷卻出板經堆垛后，由自動堆垛系統送入中間倉庫貯存。為使脲[niào]醛樹脂膠黏劑得到充分固化，毛板至少須貯存2天。

鋪裝熱壓成型工段流程圖

毛板由中間倉儲的子母車系統送入砂光線進行砂光，之后再由縱鋸和橫鋸裁成一定規格的成品板。最后經檢驗、分等和打包后，由叉車送入倉庫貯存。

按密度可分為：高密度纖維板、中密度纖維板、低密度纖維板（中密度板密度為450kg～600kg/m3，高密度板密度≥600kg/m3以上）。按照國標（GB/T11718-2009）中度纖維板分為：普通型中密度纖維板、家具型中密度纖維板和承重型中密度板纖維板。按GB/T31765-2015的規定，高密度纖維板根據使用場合可分為普通型高密度纖維板、潮濕狀態下使用的高密度纖維板和高濕狀態下使用的高密度纖維板。按用途可分為：塑料薄膜貼面纖維板、打孔纖維板、模壓纖維板、印花纖維板、標準軟質纖維板、磁漆纖維壁板、吸音纖維板、施膠纖維板、防火纖維板、鈦白紙面纖維板等。

防火纖維板

常有規格1220mm*2440mm和1525mm*2440mm。主要厚度有：3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm。

密度板表面常貼以三聚氰[qíng]（酰[xiān]）胺或木皮等飾面，具有結構均勻，板面平滑細膩，尺寸誤差小、不易開裂等優點。纖維板因做過防水處理，其吸濕性比木材小，形狀穩定性、抗菌性都較好。密度板的握釘力不強，由于它的結構是木屑，沒有紋路，所以當釘子或是螺釘緊固時，特別是釘子或螺釘在同一個地方緊固兩次以上，螺釘旋緊后容易松動。所以密度板的施工主要采用貼，而不是釘的工藝。比如櫥柜門板，多是將防火板用機器壓制在密度板上。同時密度板的缺點還有遇水后膨脹率大和抗彎性能差，不能用于過于潮濕和受力太大的木工作業中。

1、纖維板很容易進行涂飾加工，各種涂料、油漆類均可均勻地涂在密度板上，是做油漆效果的首選基材。2、纖維板很容易進行貼面加工。各種木皮、膠紙薄膜、飾面板、輕金屬薄板、三聚氰胺板等材料均可膠貼在纖維板表面上。3、物理性能極好，材質均勻。4、可以作為基材開發功能性材料。硬質密度板經沖刷、鉆孔，還可制成吸聲板，應用于建筑的裝飾工程中。

1、密度板的xxx的缺點就是不防潮，見水就發脹。在用密度板做踢腳板，門套板，窗臺板時應該注意六面都刷漆，這樣才不會變形。2、遇水后膨脹率大和抗彎性能差，不能用于過于潮濕和受力太大的木工作業中。3、密度板的握釘力較刨花板差，螺釘旋緊后如果發生松動，由于密度板的強度不高，很難再固定。

高密度纖維板是以木材或其他植物為原料，經纖維制備、施加膠黏劑，在加熱加壓條件下壓制成的厚度不小于1.5mm，名義密度大于800kgm的板材。根據GB/T31765-2015的規定，高密度纖維板根據使用場合可分為普通型高密度纖維板、潮濕狀態下使用的高密度纖維板和高濕狀態下使用的高密度纖維板，其性能要求分別見下圖。不同狀態下使用的高密度纖維板的甲醛釋放限量均須符合GB18580—2001的要求。

高濕型高密度纖維板性能要求

普通型、潮濕型高密度纖維板性能要求

根據GB/T11718-2009，中密度板為密度在650～800kg/m之間的木質纖維板。可分為普通型中密度纖維板、家具型中密度纖維板和承重型中密度纖維板。其中承重型中密度纖維板和建筑材料關系較為密切，可用于室xxx面鋪設、棚架、室內普通建筑部件等。對其在干燥狀態、潮濕狀態和高濕狀態下使用不同的性能要求分別見下圖。

高濕狀態下使用承重型中密度板性能要求

干燥、潮濕、高溫狀態下使用承重型中密度板性能要求

主要用于強化木地板、門板、隔墻、家具等，密度板在家裝中主要用于混油工藝的表面處理；一般做家具用的都是中密度板，因為高密度板密度太高，很容易開裂，所以沒有辦法做家具。一般高密度板都是用來做室內外裝潢、辦公和民用家具、音響、車輛內部裝飾，還可用作計算機房抗靜電地板、護墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料。它還是包裝的良好材料。

衛生間隔板

家具表面務必常用干凈的軟布擦拭，xxx定期上專用家具蠟保養，每月一次為宜。家具電鍍五金件要保持干燥、潔凈、經常用細軟干布揩擦，以保其光澤及不銹蝕。不宜用重物硬物敲擊表面或直接在表面切割東西，防止家具表面損壞，也不可在地面上硬行推移家具。盡量避免孩子在家具上跳躍玩耍，以免損壞家具承托結構。

經常保持密度板的干爽和清潔，不要用大量的水沖洗，注意避免密度板局部長期浸水。如果密度板有了油漬和污漬，要注意及時清除，可以用家用柔和中性清潔劑加溫水進行處理，xxx采用與密度板配套的專用密度板清潔保護液來清洗。不要用堿水、肥皂水等腐蝕性液體接觸密度板表層，更不要用汽油等易燃物品和其他高溫液體來擦拭密度板。密度板表面的污漬及油漬請用家庭清潔劑進行清潔，切勿使用大量的水來清洗密度板。密度板表面遇有污漬，一般用不滴水的潮拖把擦干即可。若沾上巧克力、油脂、果汁、飲料等，只需用溫水及中性清潔劑擦拭即可。若被口紅、蠟筆、墨水等污染，可用甲醇或丙酮輕輕擦拭即可。在冬季應注意增加密度板表面的濕度，用潮濕的拖布拖地，適當增大地表濕度，能夠有效地解決密度板產生縫隙和開裂。如個別位置產生開裂，請及時通知銷售單位，對局部進行填補處理。在填補后，適當增加地表濕度，以利于密度板復原。密度板要盡量避免強烈陽光的直接照射以及高溫人工光源的長時間炙烤，以免密度板表面提前干裂和老化。雨季要關好窗戶，以免飄雨浸濕密度板。同時要注意室內的通風，散發室內的濕氣，保持正常的室內溫度也有利于密度板壽命的延長。

中國市場。近年來，隨著中國經濟建設的快速發展，中國人民生活水平都普遍得到了提高，大量農村人口向著發達城市流動，帶動了房地產市場和建材市場的發展，家具生產和建筑房屋裝修中對中密度纖維板需求量也不斷增加，此外，很多中密度板還出口東南亞等國家，出口量的增加，也促進中國中密度纖維板生產規模的擴大。中纖板應用范圍主要包括家具制造、強化地板生產、室內裝飾與裝修和產品包裝等多個領域。近幾年來,由于高密度、中密度、薄型纖維板的成功開發,其用途得到了擴大和延伸,替代了某些紙板用作食品包裝盒體、線路板底板和電路控制表板等。目前中國的高密度纖維板生產線一般是在中密度纖維板生產線的基礎上采用連續壓機,其生產能力在10～30萬立方m3/a以上。因此,連續平壓機在國際HDF(高密度板)、MDF(中密度板)工業中占據了xxx的主導地位。中國是世界xxx大人造板生產國和消費國，纖維板生產是中國人造板生產中自動化程度最高的技術密集型產業，中國纖維板產業發展實現了木材資源的綜合利用，有效緩解了木材供需矛盾。闡述了近十年中國纖維板產業生產、消費、國際貿易、產品質量、典型企業、技術裝備等方面的現狀，淺析了未來中國纖維板產業發展趨勢。